DAIKO 59K

SMAW
  • NICKEL-LEGIERUNGEN
59

Beschreibung

Rutilbasisch umhüllte Elektrode für Nickelbasislegierung 59
Entspricht in Zusammensetzung und Eigenschaften der Legierung 59 und wird auch zum Auftragschweißen von Stahl verwendet. Das Schweißgut hat eine hohe Beständigkeit in einem breiten Spektrum von Medien und ist außergewöhnlich beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Es eignet sich auch zum Auftragschweißen von 625, C276, C4, C22-Legierungen. Das freie Nb-Schweißgut ist die richtige Wahl für Mischverbindungen in superaustenitischen und Superduplex-Edelstählen. Zu den Anwendungen gehören korrosionsbeständige Auskleidungen in Offshore- und petrochemischen Anwendungen, Wäscher für Rauchgasentschwefelungsanlagen, Komponenten für die chemische Verfahrenstechnik usw.
Spezifikationen
ISO 14172
E Ni 6058
AWS A5.11
ENiCrMo-13
Abschirmung
-
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Carton box and tube.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

Pren

75.96
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.02
Mn
0.55
Ni
58
Cr
22.5
Al
0.04
V
0.15
P
0.01
S
0.01
Mo
16.2
Si
0.2
Cu
0.15
Fe
1.2
Ti
0.02
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
830
840
Yield strength Rp0.2 MPa
450
510
Elongation A (L0=5d0) %
18
40
Impact Charpy ISO-V
-
60J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
4.8 mm
Ampere
60A - 90A
80A - 110A
100A - 150A
125A - 150A
Voltage
-
-
-
-
Packaging
60 pcs/kg
29 pcs/kg
19 pcs/kg
13 pcs/kg
Verpackungsart
Carton box and tube.
Carton box and tube.
Carton box and tube.
Carton box and tube.
59
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Die Zusammensetzung des Schweißzusatzwerkstoffs von 59 % Ni - 23 % Cr - 16 % Mo entspricht der korrosionsbeständigen Nickelbasislegierung, die allgemein als Alloy 59 bekannt ist. Der hohe Molybdänanteil ist ähnlich wie bei den Legierungen C276 und C4. Durch die Erhöhung des Cr-Gehalts auf 23% in Alloy 59 wird jedoch die Leistung in einem breiten Spektrum stärker oxidierender Medien erheblich verbessert. Gesamtlegierung übersteigt den typischen Anteil in der Legierung C22 und wird daher als geeignet für das Schweißen dieser Legierungsgruppe angesehen. Die Legierung 59 liefert auch ein starkes, zähes, Niob-freies Schweißgut für Mischschweißungen von superaustenitischen und Superduplex-Stählen oder deren Kombinationen mit Nickelbasislegierungen. Teilweise ist die Verwendung von Schweißzusätzen des Typs 625 für solche Anwendungen nicht mehr zulässig, da sich in verdünnten oder teilweise gemischten Bereichen um die Schmelzgrenze schädliche Nb-reiche Ausscheidungen bilden können. Die Legierung C276 kann eine wirtschaftlichere Alternative sein, abhängig von den in dieser Situation erforderlichen Eigenschaften. Zu den Anwendungen der Legierung 59 in aggressiven korrosiven Medien gehören Rauchgasentschwefelungswäscher (REA), Fermenter und Anlagen für die Papierherstellung, chemische Prozessanlagen, korrosionsbeständige Beschichtungen und in aggressiven Offshore- und petrochemischen Umgebungen. Kein Vorwärmen erforderlich, Wärmeeintrag <1kJ/mm und Zwischenlagentemperatur von maximal 100°C, um Ausscheidungen zu minimieren, die Korrosionsbeständigkeit und Duktilität des des Schweißgutes verringern können.

Art der Legierung

Ni-23%Cr-16%Mo-Legierung, allgemein bekannt als Legierung 59.

Mikrostruktur

Mischkristallverfestigter Austenit mit hohem Nickelgehalt, mit einer gewissen Mikroseigerung, typisch für abgeschiedenes Schweißgut.

Zu schweißende Grundstoffe

Mischverbindungen zwischen einer beliebigen Kombination der nachstehend aufgeführten Legierungen und Mischverbindungen zwischen diesen Legierungen und nichtrostenden Superduplexstählen.
EN W.Nr.: 2.4605 (NiCr23Mo16Al), 2.4602 (NiCr21Mo14W), 2.4811, 2.4836 (NiCr20Mo15), 2.4697 (G-NiCr20Mo15).
ASTM: A494 gr. CX2MW.
UNS: N06059, N06022, S32654, S31254, S34565.
PROPRIETARY: Nicrofer 5923hMo, 5621hMoW (VDM), Inconel®Alloy 686 (Special Metals), Hastelloy® Alloy C-2000, C22 (Haynes International Inc), 654SMO (Outokumpu), Uranus B66 (Usinor Industeel).

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