Gr. 12

Questi materiali di consumo offrono un'eccezionale resistenza all'usura metallo-metallo, combinata con una notevole resistenza alla corrosione, all'erosione e agli shock termici. Sono progettati per operare efficacemente a temperature di servizio fino a 800 °C. La composizione a base di leghe di cromo, nichel e molibdeno garantisce eccellenti proprietà meccaniche, migliorando la resistenza sia alla corrosione sia all'usura. Il deposito di saldatura risultante presenta un'elevata resistenza al creep, ideale per ambienti ad alta temperatura. La presenza di ferrite nel giunto rende questo consumabile particolarmente adatto per applicazioni come costruzioni strutturali pesanti, piattaforme petrolifere, caldaie, recipienti a pressione e serbatoi di stoccaggio criogenici. Inoltre, offre superiori valori di impatto a basse temperature rispetto ad altri consumabili simili. È comunemente utilizzato per la riparazione di valvole e sedi di valvole nell'industria petrolifera e del gas, nonché in convogliatori e coclee per gomma e plastica, denti di sega per l'industria del legno, camme, alberi, punterie e aste di spinta per motori, ecc.

Titanio Gr. 12

Carburi di cromo e tungsteno (circa il 16%) in matrice di tipo austenitico.

Grad 12, Ti-0.3Mo-0.8Ni.

Prima della saldatura, pulire accuratamente la superficie di giunzione e l'area adiacente, eliminando grasso, olio, segni di marcatori, composti di zolfo e altri contaminanti. Evitare il contatto con rame o materiali contenenti rame nell'area di giunzione. Sebbene non sia indispensabile, è preferibile che la lega sia allo stato ricotto in soluzione durante la saldatura. Generalmente, non è necessario il preriscaldamento a condizione che il metallo base da saldare superi gli 0 °C. Le temperature di interpass devono essere mantenute basse.