Gr. 12

Diese Verbrauchsmaterialien bieten eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit Metall-Metall, kombiniert mit bemerkenswerter Beständigkeit gegen Korrosion, Erosion und thermische Schocks. Sie sind für den effektiven Einsatz bei Betriebstemperaturen bis zu 800 °C ausgelegt. Die Zusammensetzung aus Chrom-, Nickel- und Molybdänlegierungen gewährleistet hervorragende mechanische Eigenschaften und verbessert sowohl die Korrosions- als auch die Verschleißfestigkeit. Das resultierende Schweißgut weist eine hohe Kriechbeständigkeit auf und ist ideal für Umgebungen mit hohen Temperaturen. Die Präsenz von Ferrit in der Verbindung macht dieses Verbrauchsmaterial besonders geeignet für Anwendungen wie schwere Stahlkonstruktionen, Ölplattformen, Kessel, Druckbehälter und kryogene Lagertanks. Darüber hinaus bietet es bessere Schlagzähigkeit bei tiefen Temperaturen im Vergleich zu ähnlichen Verbrauchsmaterialien. Es wird häufig zur Reparatur von Ventilen und Ventilsitzen in der Öl- und Gasindustrie sowie in Förderanlagen und Schnecken für Gummi und Kunststoff, Sägezähne für die Holzindustrie, Nocken, Wellen, Stößel und Schubstangen für Motoren usw. verwendet.

Gr. 12 Titan.

Einphasige und nahezu einphasige Alpha-Legierungen (kompaktes hexagonales Gitter-HCP).

Grade 12, Ti-0.3Mo-0.8Ni.

Vor dem Schweißen die Fügestelle und den angrenzenden Bereich sorgfältig reinigen, um Fett, Öl, Markierungszeichen, Schwefelverbindungen und andere Verunreinigungen zu entfernen. Kontakt mit Kupfer oder kupferhaltigen Materialien im Fügebereich vermeiden. Obwohl es nicht unbedingt erforderlich ist, wird bevorzugt, dass die Legierung während des Schweißens im lösungsgeglühten Zustand vorliegt. Im Allgemeinen ist keine Vorwärmung notwendig, vorausgesetzt, das Grundmetall, das geschweißt werden soll, liegt über 0 °C. Die Zwischentemperaturen müssen niedrig gehalten werden.