410
Applicazione
Questi materiali di consumo sono specificamente progettati per la saldatura di acciai inossidabili martensitici al 12% di Cr, come il tipo 410, sia in condizioni lavorate che fuse. È cruciale che le saldature di fabbricazione, con una composizione simile, siano sottoposte a un appropriato trattamento termico post-saldatura (PWHT) a causa dell'elevata durezza (~450 HV) e della bassa duttilità in condizioni di saldatura.
Il tipo 410 contiene una quantità di carbonio sufficiente a promuovere la trasformazione attraverso la tempra ad aria in una microstruttura principalmente martensitica. Le prestazioni strutturali sotto temperatura ambiente sono limitate dalla relativamente alta temperatura di transizione duttile-fragile (soprattutto nelle saldature) e dalla modesta resistenza al creep fino a circa 550 °C. Dispone di una buona resistenza alla corrosione generale in ambienti non aggressivi, alla SCC indotta da solfuri in condizioni di utilizzo con petrolio greggio acido e all'ossidazione fino a circa 800 °C.
Le applicazioni tipiche comprendono idrocracker, recipienti di reazione, impianti di distillazione e relative tubazioni nelle raffinerie; componenti per forni, rivestimenti; riporti per rotoli di scentratura nelle acciaierie; corpi valvola fusi, parti di turbine e ugelli di bruciatori.
Tipo di lega
Acciaio inossidabile martensitico al 12% di Cr (410).
Microstruttura
Nella condizione di PWHT la microstruttura è costituita da martensite rinvenuta con una parte di ferrite residua.
Materiali base da saldare
- EN W.Nr.: 1.4006 (X10Cr13), 1.4006 (G-X10Cr13), 1.4000 (X6Cr13), 1.4024 (X15Cr13)
- ASTM: 410, 410S, 403, A487 gr. CA15
- UNS: S41008, S40300
Saldatura e PWHT
Per le sezioni più spesse, è essenziale un preriscaldo a una temperatura compresa tra 150 e 250 °C. Dopo la saldatura, i componenti devono essere portati a temperatura ambiente prima del PWHT. Il metallo di saldatura e le zone termicamente alterate (ZTA) mostrano una scarsa duttilità e tenacità in condizioni di saldatura; è quindi consigliato maneggiare con cautela prima del PWHT per minimizzare eventuali urti fisici. Un tipico PWHT industriale per il 410 non legato prevede un raffreddamento lento fino a temperatura ambiente per assicurare una completa trasformazione (intervallo: MS-350 °C, MF-100 °C), seguito da un rinvenimento a 680-760 °C e successivo raffreddamento ad aria. Per assicurare una durezza inferiore a 22 HRC (conforme a NACE) nell'area di saldatura, è preferibile un PWHT a 745 °C.
Prodotti della linea 410
Nome commerciale | Processo | Specifiche AWS | Specifiche EN ISO | |
DAIKOWT 410 | GTAW |
AWS A5.9
ER410 |
EN ISO 14343-A
W 13 |
|
G-TECH 410B | SMAW |
AWS A5.4
E410-15 |
EN ISO 3581-A
E 13 B 42 |
|
G-TECH 410 | SMAW |
AWS A5.4
E410-16 |
EN ISO 3581-A
E 13 R 12 |
|
G-TECH 410HR | SMAW |
AWS A5.4
E410-26 |
EN ISO 3581-A
E 13 R 52 |
|
DAIKOWM 410 | GMAW |
AWS A5.9
ER410 |
EN ISO 14343-A
G 13 |
|
DAIKOWS 410 | SAW |
AWS A5.9
ER410 |
EN ISO 14343-A
S 13 |