410

Ces consommables sont spécifiquement conçus pour le soudage des aciers inoxydables martensitiques à 12 % de Cr, tels que le type 410, à l'état travaillé et fondu. Il est crucial que les soudures de fabrication, ayant une composition similaire, soient soumises à un traitement thermique post-soudage approprié (PWHT) en raison de la dureté élevée (~450 HV) et de la faible ductilité en conditions de soudage. Le type 410 contient une quantité suffisante de carbone pour promouvoir la transformation par trempe à l'air en une microstructure principalement martensitique. Les performances structurelles à une température inférieure à l'ambiante sont limitées par la température de transition ductile-fragile relativement élevée (surtout dans les soudures) et la résistance au fluage modeste jusqu'à environ 550 °C. Il dispose d'une bonne résistance à la corrosion générale dans des environnements non agressifs, à la fissuration sous contrainte induite par les sulfures dans des conditions d'utilisation avec du pétrole brut acide, et à l'oxydation jusqu'à environ 800 °C. Les applications typiques comprennent les hydrocraqueurs, les réacteurs, les installations de distillation et la tuyauterie connexe dans les raffineries; des composants pour fours, des gaines; des revêtements pour rouleaux d'écrouissage dans les aciéries; des corps de valve moulés, des pièces de turbines et des buses de brûleurs.

Acier inoxydable martensitique 12%Cr (410).

Dans l'état de traitement thermique post-soudage (PWHT), la microstructure consiste en une martensite revenue avec une certaine ferrite retenue.

• EN W.Nr.: 1.4006 (X10Cr13), 1.4006 (G-X10Cr13), 1.4000 (X6Cr13), 1.4024 (X15Cr13)
• ASTM: 410, 410S, 403, A487 gr. CA15
• UNS: S41008, S40300

Pour les sections plus épaisses, un préchauffage à une température comprise entre 150 et 250 °C est essentiel. Après le soudage, les composants doivent être ramenés à température ambiante avant le PWHT. Le métal de soudure et les zones affectées thermiquement (ZTA) présentent une faible ductilité et ténacité en conditions de soudage; il est donc recommandé de manipuler avec précaution avant le PWHT pour minimiser tout impact physique. Un PWHT industriel typique pour le 410 non allié prévoit un refroidissement lent jusqu'à température ambiante pour assurer une transformation complète (intervalle: MS-350 °C, MF-100 °C), suivi d'un revenu à 680-760 °C et un refroidissement à l'air. Pour assurer une dureté inférieure à 22 HRC (conforme à NACE) dans la zone de soudure, un PWHT à 745 °C est préférable.