G-TECH 410B

SMAW
  • ACCIAI FERRITICI E MARTENSITICI
410

Descrizione

Elettrodo con rivestimento basico per acciaio inossidabile martensitico al 12% di Cr
Elettrodo sviluppato per la saldatura di metallo base omologo e acciai inossidabili martensitici al 12% di Cr, e per riporto di saldatura su acciai al carbonio per resistere alla corrosione, all'erosione o all'abrasione. Le applicazioni includono reattori chimici, tubazioni nelle raffinerie, parti di forni e di turbine, valvole in fusione, eccetera. Il suo rivestimento basico garantisce eccellenti caratteristiche di saldatura posizionale con una buona capacità di chiudere gli spazi. Sono necessari trattamenti termici di preriscaldo e post-saldatura per ottenere saldature di duttilità adeguata per molti scopi tecnici.
Specifiche
ISO 3581-A
E 13 B 42
AWS A5.4
E410-15
Gas di protezione
-
Posizione
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corrente
DC+;
Tipo di packaging
Carton box
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
4
A-No (QW442)
6

PREN

13.16

Durezza

230HV
Comp. Chimica %
DEFAULT
C
0.07
Mn
0.8
Ni
0.3
Cr
12.5
P
0.015
S
0.01
Mo
0.2
Si
0.5
Proprietà Meccaniche
Min. da norma
Prodotto
Rottura Rm MPa
450
520
Snervamento Rp0.2 MPa
250
440
Allungamento A (L0=5d0) %
15
18
Impact Charpy ISO-V
-
47J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Parametri di Saldatura
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
5 mm
Ampere
50A - 80A
80A - 110A
100A - 160A
150A - 200A
Voltaggio
-
-
-
-
Packaging
53 pcs/kg
27 pcs/kg
19 pcs/kg
12 pcs/kg
Tipo di packaging
Carton box
Carton box
Carton box
Carton box
Caratteristiche Antiusura
Usura Adesiva
Usura Abrasiva
Urti
Corrosione
Calore
410
Descrizione

Applicazione

Questi materiali di consumo sono progettati per la saldatura di acciai inossidabili martensitici al 12% di Cr (tipo 410) lavorati o fusi. Le saldature di fabbricazione di composizione corrispondente come questa devono essere rinvenute con un PWHT appropriato, a causa dell'elevata durezza (~450 HV) e della bassa duttilità nella condizione come saldati. Il tipo 410 contiene solo carbonio sufficiente per consentire la trasformazione con tempra ad aria in una microstruttura prevalentemente martensitica. Le proprietà strutturali al di sotto dell'ambiente sono limitate dalla temperatura di transizione da duttile a fragile relativamente elevata (in particolare le saldature) e fino a circa 550 °C dalla sua modesta resistenza al creep. Ha un'utile resistenza alla corrosione generale in mezzi non aggressivi, SCC indotto da solfuro in condizioni di utilizzo del petrolio greggio acido e ossidazione fino a circa 800 °C. Le applicazioni tipiche includono idrocracker, recipienti di reazione, impianti di distillazione e tubazioni associate nelle raffinerie; parti di forni, rivestimenti; riporti per rotoli di scentratura in acciaierie; corpi valvole fusi, parti di turbine e ugelli di bruciatori.

Tipo di lega

Acciaio inossidabile martensitico al 12% di Cr (410).

Microstruttura

Nella condizione di PWHT la microstruttura è costituita da martensite rinvenuta con una parte di ferrite residua.

Materiali base da saldare


EN W. N.: 1.4006 (X10Cr13), 1.4006 (G-X10Cr13), 1.4000 (X6Cr13), 1.4024 (X15Cr13).
ASTM: 410, 410S, 403, A487 gr. CA15.
UNS: S41008, S40300.

Saldatura e PWHT

Per le sezioni più pesanti è necessario un preriscaldo a 150-250 °C. Dopo la saldatura, i componenti devono essere raffreddati a temperatura ambiente prima del PWHT.Il metallo di saldatura e le ZTA presentano scarsa duttilità e tenacità nella condizione come saldati; si raccomanda di maneggiare con cura prima del PWHT per ridurre al minimo gli urti fisici. Un tipico PWHT industriale dopo la saldatura per 410 non legato consiste nel raffreddamento lento a temperatura ambiente per consentire la completa trasformazione (intervallo: MS-350 °C MF-100 °C), quindi rinvenimento a 680-760 °C seguita da raffreddamento ad aria. Per garantire <22 HRC (NACE) nell'area di saldatura, è preferibile il PWHT a 745 °C.

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