G-TECH 1008

SMAW
  • LEGHE DI COBALTO
Gr. 12

Descrizione

Elettrodo con rivestimento di cobalto per riporti duri
Elettrodo con rivestimento rutil-basico con buona saldabilità e scoria facile da rimuovere. Viene utilizzato per riporto soggetto ad abrasione da media a forte, urti meccanici da medi a forti, shock termici da medi a forti, erosione e corrosione forti, cavitazione, alte temperature fino a 800 °C, attrito metallo-metallo e compressione. È ampiamente utilizzato per la ricostruzione del profilo di utensili da taglio per carta, cartone, legno e plastica, ricariche di coltelli tranciatori, lame e coltelli di miscelatori, guide scorrevoli, lame da taglio a caldo, eccetera.
Specifiche
AWS A5.13
ECoCr-B
DIN 8555
E 20-UM-50-CTZ
Gas di protezione
-
Posizione
PA, PB, PC, PD, PF
Corrente
DC+
Tipo di packaging
Carton box
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
71
A-No (QW442)
-

Durezza

48HRC
Comp. Chimica %
DEFAULT
C
1.2
Ni
2.3
Cr
30
Si
1.2
Fe
3.2
W
8.7
Proprietà Meccaniche
Min. da norma
Prodotto
Rottura Rm MPa
-
490
Snervamento Rp0.2 MPa
0
350
Allungamento A (L0=5d0) %
0
25
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Parametri di Saldatura
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
Ampere
80A - 120A
100A - 140A
150A - 200A
Voltaggio
-
-
-
Packaging
pcs/kg
pcs/kg
pcs/kg
Tipo di packaging
Carton box
Carton box
Carton box
Caratteristiche Antiusura
Usura Adesiva
Usura Abrasiva
Urti
Corrosione
Calore
Descrizione

Applicazione

Questi materiali di consumo combinano un'eccezionale resistenza all'usura metallo-metallo con resistenza alla corrosione, all'erosione e allo shock termico. Viene utilizzato per temperature di servizio fino a 800 °C. È costituito da leghe di cromo, nichel e molibdeno che offrono eccellenti proprietà meccaniche per una migliore resistenza alla corrosione e all'usura. Produce un deposito di saldatura con una buona resistenza al creep in grado di sopportare ambienti ad alta temperatura. Il contenuto di ferrite nel giunto rende questo consumabile adatto per applicazioni quali costruzioni strutturali pesanti, piattaforme petrolifere, caldaie, recipienti a pressione e serbatoi di stoccaggio criogenici. Offre inoltre valori di impatto superiori a basse temperature rispetto a consumabili simili. Utilizzato per riportare valvole e sedi di valvole nell’industria petrolifera e del gas, convogliatori e coclee per gomma e plastica, denti di sega per l'industria del legno, camme, alberi, punterie e aste di spinta per motori, eccetera.

Tipo di lega

Simile per composizione ai depositi realizzati con elettrodi e bacchette ERCoCr-A, tranne che per una percentuale leggermente più elevata di carburi.

Microstruttura

Carburi di cromo e tungsteno (circa il 16%) in matrice di tipo austenitico.

Materiali base da saldare

Utilizzato per riportare valvole e sedi di valvole nell’industria petrolifera e del gas, convogliatori e coclee per gomma e plastica, denti di sega per l'industria del legno, camme, alberi, punterie e aste di spinta per motori, eccetera.

Saldatura e PWHT

Pulire accuratamente la superficie di giunzione e l'area adiacente prima della saldatura. Rimuovere tutto il grasso, l'olio, i segni di marcatori, i composti di zolfo e altri corpi estranei. Evitare il contatto con rame o materiali contenenti rame nell'area di giunzione. È preferibile, ma non necessario, che la lega sia allo stato ricotto in soluzione quando è saldata. Il preriscaldo di solito non è necessario purché il metallo base da saldare sia oltre 0 °C. Generalmente, le temperature di interpass devono essere basse.

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