DAIKOSTRIP 317

ESW, SAW
  • ACCIAI AUSTENITICI
317L

Descrizione

Nastro legato al cromo-nichel-molibdeno utilizzato per depositare una lega con composizione al 19% di Cr, 13% di Ni e 4% di Mo
Questo elettrodo a nastro viene utilizzato per depositare una lega di secondo strato resistente alla corrosione con una composizione al 19% di Cr/13% di Ni/4% di Mo su acciai al carbonio e bassolegati. Lo strato cuscinetto viene depositato utilizzando un materiale di consumo sovralegato, ad esempio 309LMo o 309L. Utilizzato in un'ampia varietà di settori, come quello chimico e petrolchimico, per ottenere sovrapposizioni di saldatura su 316L e 317L. Le applicazioni includono applicazioni marittime, di fabbricazione della carta, di processi chimici e di trasformazione alimentare.
Specifiche
ISO 14343-A
B 19 13 4 L
AWS A5.9
EQ317L
Gas di protezione
DAIKOFLUX 930, 937AS
Posizione
PA
Corrente
DC+
Tipo di packaging
coils standard 30x0,5mm, 60x0,5mm, 90x0,5mm, weight 25-300kg, width and specific weights available on request
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

PREN

30.88

Durezza

80HRB
Comp. Chimica %
0
C
0.02
Mn
1.5
Ni
14
Cr
19
P
0.02
Mo
3.6
Si
0.4
Cu
0.2
Proprietà Meccaniche
Min. da norma
Prodotto
Rottura Rm MPa
480
550
Snervamento Rp0.2 MPa
300
430
Allungamento A (L0=5d0) %
25
35
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Descrizione

Applicazione

Questo materiale di consumo viene utilizzato per saldare gli acciai inossidabili austenitici 317/317L. Adatto per condizioni di corrosione difficili, ad esempio nell'industria chimica, nella desolforazione dei gas di combustione, nella desalinizzazione dell'acqua marina e in particolare nell'industria della pasta di legno e della carta, e dei tessuti. Le applicazioni includono applicazioni marittime, di fabbricazione della carta, di processi chimici e di trasformazione alimentare. Adatto anche per sovralegare acciai 316/316L; il vantaggio di un tenore di Mo più elevato nel metallo di saldatura massimizza la resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale in ambienti altamente corrosivi. Eccellente resistenza alle cricche da tensocorrosione, nonché elevata resistenza alla vaiolatura. Temperatura di servizio da –120 °C a 300 °C. Questi acciai legati al molibdeno devono essere saldati con cura. Le passate successive possono causare precipitati di fasi secondarie nel metallo di saldatura. Per questo motivo, si consiglia un basso apporto termico, max 1,5 kJ/mm, e una temperatura di interpass max 150 °C. Il trattamento termico post-saldatura generalmente non è necessario. In casi speciali, la ricottura della soluzione può essere eseguita a 1080 – 1130 °C, seguita da tempra in acqua.

Tipo di lega

La composizione nominale (% in peso) della lega è di 19,5 Cr, 14 Ni, 3,5 Mo, simile ma più legata dell'ER316.

Microstruttura

I consumabili sono completamente austenitici e leggermente sovralegati.

Materiali base da saldare


EN W. N.: 1.4436 (X3CrNiMo17-13-3), 1.4439 (X2CrNiMoN17-13-5), 1.4429 (X2CrNiMoN17-13-3), 1.4438 (X2CrNiMo18-15-4), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12).
ASTM: 316Cb, 316LN, 317LN, 317L, A351, CG8M, CG3M.
UNS: S31726, J92999.

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