1CrMo

Ces consommables sont conçus pour une utilisation prolongée à des températures élevées, jusqu'à 550 °C. Les principales applications incluent les composants des centrales électriques opérant à la vapeur, tels que les tuyauteries, les injecteurs de turbines, les chambres à vapeur, les corps de vannes et les surchauffeurs de chaudières. Certains matériaux sont également utilisés dans les raffineries, offrant une résistance à la corrosion par le pétrole brut contenant du soufre, avec des températures de fonctionnement comprises entre 250 et 450 °C. De plus, ces matériaux sont utilisés dans les industries chimiques et pétrochimiques, offrant une résistance aux attaques d'hydrogène dans la production d'hydrocarbures, les installations de liquéfaction du charbon et les récipients sous pression de NH3, fonctionnant jusqu'à 450 °C. À l'état de soudage, les matériaux offrent des dépôts avec une dureté de 300 HV, idéaux pour le revêtement dur, indispensable pour résister à l'usure métal à métal et aux chocs lourds. Il est conseillé de maintenir une température de préchauffage et entrepasses de minimum 200 °C, jusqu'à 300 °C pour les sections plus épaisses, en conservant cette température pendant tout le processus de soudage et pour une certaine période après. Pour la plupart des applications, il est essentiel d'effectuer le Traitement Thermique Post-Soudure (PWHT) qui, en général, se fait à une température de 690 °C, avec une durée variant selon l'épaisseur du matériau.

Consommables en acier allié 1¼Cr-½Mo pour services à température élevée.

Après le traitement thermique de détente (PWHT), la microstructure se compose de bainite revenue.

• EN W.Nr.: 13CrMo 4-5 (1.7355), 13CrMo 4-4 (1.7335), 16CrMo 4-4 (1.7337), 11CrMo 5-5 (1.7339), GS-25CrMo 4 (1.7128), GS-17CrMo 5-5 (1.7357)
• ASTM: A387 Gr 11 & 12, A182 F11 & F12, A217 WC6 & WC11, A234 WP11 & WP12, A199 T11, A200 T11, A213 T11 & T12, A335 P11 & P12