DAIKOWM 35.45Nb

GMAW
  • ALLIAGES POUR HAUTES TEMPÉRATURES
35.45

Description

Fil plein pour alliages résistants à la chaleur
Ces matériaux de consommation sont conçus pour s'adapter aux alliages de fonte résistants à la chaleur contenant 35%Cr-45%Ni-1%Nb. Ils offrent une excellente résistance à l'oxydation et à la carbonisation pour des applications allant jusqu'à 1150°C. Les principales applications sont les serpentins de pyrolyse et les tubes de reformage dans l'industrie pétrochimique.
Spécifications
N° de l'équipement
1.4889
Gaz de protection
M12, M13
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Courant
DC+
Type d'emballage
Fûts, bobines B300, D200 et D100.

PREN

36.33
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.43
Mn
1
Ni
46
Cr
36
Nb
1
Mo
0.1
Si
1.2
Ti
0.1
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
-
680
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
-
530
Allongement A (L0=5d0) %
-
3
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1.0 mm
1.2 mm
Ampère
170A - 210A
180A - 260A
Tension
24V - 28V
26V - 30V
Emballage
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Type d'emballage
Fûts, bobines B300, D200 et D100.
Fûts, bobines B300, D200 et D100.
35.45
Description

Application

Ces alliages offrent une résistance exceptionnelle à la carburation et à l'oxydation, surpassant les alliages avec une composition de 25%Cr-35%Ni lorsqu'employés à des températures allant jusqu'à 1150 °C. Cependant, on observe une légère diminution de la résistance au fluage.
Les applications principales incluent l'utilisation dans les bobines de pyrolyse et les tubes de reformage dans l'industrie pétrochimique. Pour des épaisseurs considérables, un préchauffage est recommandé en raison de la faible ductilité du matériau. En général, aucun traitement thermique après soudage (TTAS) n'est requis.

Type d'alliage

Haute teneur en carbone 35Cr-45Ni-1Nb pour correspondre aux pièces moulées résistantes à la chaleur, souvent micro-alliées avec du Ti et du Zr.

Microstructure

À l'état soudé, la microstructure du métal d'apport multi-passe consiste en de l'austénite avec des carbures eutectiques primaires et précipités secondaires.

Matériaux de base à souder

  • PROPRIETARY: Paralloy H46M (Doncasters Paralloy), Manaurite® XT, XTM (Manoir Industries), Centralloy® ET45 Micro (Schmidt + Clemens), Lloyds T80, Lloyds T75MA (LBA), E3545Nb-MA (Engemasa)

Soudage et PWHT

Ces alliages nécessitent un contrôle précis des paramètres de soudage pour garantir des soudures de qualité. L'utilisation de matériaux d'apport appropriés et le maintien d'un environnement de travail propre peuvent influencer de manière significative l'intégrité de la soudure. Il est crucial de surveiller les températures interpasses et l'apport de chaleur pour atténuer les problèmes potentiels liés à la fissuration à chaud et à la stabilité de la microstructure. Dans des cas spécifiques, l'emploi de vitesses de refroidissement contrôlées et lentes peut améliorer les propriétés mécaniques finales des soudures, protégeant contre les distorsions indésirables et les tensions résiduelles.

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