DAIKOWT 35.45Nb

GTAW
  • ALLIAGES POUR HAUTES TEMPÉRATURES
35.45

Description

Tige correspondant aux alliages résistants à la chaleur
Ces matériaux consommables sont développés pour garantir la correspondance avec les alliages pour pièces moulées thermorésistantes contenant 35% de Cr, 45% de Ni et 1% de Nb. Ils offrent une excellente résistance à l'oxydation et à la carburation jusqu'à 1150 °C. Les applications principales incluent les bobines de pyrolyse et les tubes de reformage dans l'industrie pétrochimique.
Spécifications
Gaz de protection
I1
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Courant
DC-
Type d'emballage
5kg carton tube

PREN

36.33
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.43
Mn
1
Ni
46
Cr
36
Nb
1
Mo
0.1
Si
1.2
Ti
0.1
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
-
680
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
-
530
Allongement A (L0=5d0) %
-
3
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1.6 mm
2.4 mm
Ampère
95A - 135A
145A - 205A
Tension
-
-
Emballage
Ø 1,6÷3,2mm
Ø 1,6÷3,2mm
Type d'emballage
5kg carton tube
5kg carton tube
35.45
Description

Application

Ces alliages offrent une résistance exceptionnelle à la carburation et à l'oxydation, surpassant les alliages avec une composition de 25%Cr-35%Ni lorsqu'employés à des températures allant jusqu'à 1150 °C. Cependant, on observe une légère diminution de la résistance au fluage.
Les applications principales incluent l'utilisation dans les bobines de pyrolyse et les tubes de reformage dans l'industrie pétrochimique. Pour des épaisseurs considérables, un préchauffage est recommandé en raison de la faible ductilité du matériau. En général, aucun traitement thermique après soudage (TTAS) n'est requis.

Type d'alliage

Haute teneur en carbone 35Cr-45Ni-1Nb pour correspondre aux pièces moulées résistantes à la chaleur, souvent micro-alliées avec du Ti et du Zr.

Microstructure

À l'état soudé, la microstructure du métal d'apport multi-passe consiste en de l'austénite avec des carbures eutectiques primaires et précipités secondaires.

Matériaux de base à souder

  • PROPRIETARY: Paralloy H46M (Doncasters Paralloy), Manaurite® XT, XTM (Manoir Industries), Centralloy® ET45 Micro (Schmidt + Clemens), Lloyds T80, Lloyds T75MA (LBA), E3545Nb-MA (Engemasa)

Soudage et PWHT

Ces alliages nécessitent un contrôle précis des paramètres de soudage pour garantir des soudures de qualité. L'utilisation de matériaux d'apport appropriés et le maintien d'un environnement de travail propre peuvent influencer de manière significative l'intégrité de la soudure. Il est crucial de surveiller les températures interpasses et l'apport de chaleur pour atténuer les problèmes potentiels liés à la fissuration à chaud et à la stabilité de la microstructure. Dans des cas spécifiques, l'emploi de vitesses de refroidissement contrôlées et lentes peut améliorer les propriétés mécaniques finales des soudures, protégeant contre les distorsions indésirables et les tensions résiduelles.

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