DAIKOWT 2209

GTAW
  • DUPLEX - SUPERDUPLEX
2209

Description

Baguette en acier inoxydable duplex pour le soudage de l'acier inoxydable ferrito-austénitique à 22% de Cr
Baguette pour le soudage des aciers duplex ferrito-austénitiques qui, en plus de garantir une haute résistance à la traction et à la ténacité, offre une excellente résistance aux fissures de corrosion sous contrainte et au piquetage. La température de service est comprise entre -60 °C et 250 °C. Pour obtenir les meilleures propriétés, une dilution contrôlée et une purge soignée sont essentielles. Elle garantit des normes de qualité élevées et une facilité d'utilisation.
Spécifications
EN ISO 14343-A
W 22 9 3 N L
AWS A5.9
ER2209
Certifications
CE, TUV
Gaz de protection
I1
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Courant
DC-
Type d'emballage
Tube en carton 5 kg
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-

Ferrite

% 25-50

PREN

36.81
Comp. Chimie %
0
C
0.01
Mn
1.45
Ni
8.6
Cr
23.2
N
0.17
P
0.015
S
0.015
Mo
3.3
Si
0.45
Cu
0.05
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
550
710
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
450
570
Allongement A (L0=5d0) %
20
36
Impact Charpy ISO-V
-
120J @ -50°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1.6 mm
2.4 mm
3.2 mm
Ampère
80A - 100A
110A - 160A
120A - 200A
Tension
-
-
-
Emballage
Ø 1,0÷4,0mm
Ø 1,0÷4,0mm
Ø 1,0÷4,0mm
Type d'emballage
Tube en carton 5 kg
Tube en carton 5 kg
Tube en carton 5 kg
Description

Application

La sous-famille 2209 est utilisée dans des tubes, plaques, raccords et pièces forgées en acier inoxydable duplex. Ce type d'acier présente une microstructure composée d'environ 50 % d'austénite avec une matrice ferritique. Cette composition, associée au niveau général de l'alliage, garantit une résistance supérieure aux aciers austénitiques conventionnels comme le type 316L. Elle offre également une excellente résistance à la corrosion dans une large gamme d'environnements, ainsi qu'une remarquable résistance à la corrosion sous contrainte induite par les chlorures (CSCC) et à la corrosion par piqûres dans des environnements chlorés, comme l'eau de mer. Ces caractéristiques rendent les alliages particulièrement appréciés dans les applications offshore dans les secteurs pétrolier, gazier, chimique et pétrochimique, y compris les systèmes de tuyauterie, les lignes d'écoulement, les colonnes montantes et les collecteurs.

Type d'alliage

Acier inoxydable duplex ferritique-austénitique standard 22% Cr.

Microstructure

Les soudures multipasses à l'état soudé contiennent environ 25 à 50 % de ferrite, selon les conditions de dilution et de taux de refroidissement/entrée de chaleur.

Matériaux de base à souder

  • EN W.Nr.: 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 1.4362 (X2CrNiN23-4)
  • ASTM: A182 Gr F51, A890 Gr 4A (cast)
  • UNS: S31803, S32205, S32101, S32304, S32001, J92205
  • PROPRIETARY: SAF2205, SAF 2304 (Sandvik), Uranus® 45N, 35N (Industeel), A903 (voestalpine), Cronifer 2205LCN (VDM), Maresist F51 (Schmidt + Clemens), SM22Cr (Nippon Steel Corporation), LDX 2101 (Outokumpu)

Soudage et PWHT

Généralement, pour le soudage, aucun préchauffage n'est nécessaire. Il est conseillé de maintenir une température de passage maximal de 150 °C. L'apport thermique doit se situer entre 1,0 et 2,5 kJ/mm, selon l'épaisseur du matériau ; cependant, certains codes limitent la valeur à un maximum de 1,75 ou 2,0 kJ/mm. Bien que les soudures sur aciers inoxydables duplex soient presque toujours laissées en l'état, pour les réparations majeures des pièces moulées un traitement de solution est généralement requis. Des études et des expériences ont montré qu'un traitement de trempe dans l'eau à 1120 °C pendant 3-6 heures, avec ou sans un passage de refroidissement à 1060 °C avant la trempe, confère d'excellentes propriétés métallurgiques.

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