DAIKOWM 2209

GMAW
  • DUPLEX - SUPERDUPLEX
2209

Description

Fil métallique plein en inox duplex pour le soudage de l'acier inoxydable ferritique-austénitique 22% Cr
Le dépôt de ce fil métallique, conçu pour le soudage des aciers duplex ferritique-austénitique, possède, en plus d'une haute résistance à la traction et à la ténacité, une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et au piquage. La plage de températures de fonctionnement est de –60 °C à 250 °C. Pour garantir des propriétés métallurgiques de soudure particulièrement bonnes, il est essentiel de veiller à obtenir une dilution contrôlée et une purge arrière complète. Il offre des normes de qualité très élevées pour une facilité d'utilisation et de bonnes propriétés mécaniques.
Spécifications
EN ISO 14343-A
G 22 9 3 N L
AWS A5.9
ER2209
Certifications
CE, TUV
Gaz de protection
M12, M13
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Courant
DC+
Type d'emballage
Fûts, bobines B300, D200 et D100.
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-

Ferrite

% 25-50

PREN

36.81
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.01
Mn
1.45
Ni
8.6
Cr
23.2
N
0.17
P
0.015
S
0.015
Mo
3.3
Si
0.45
Cu
0.05
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
550
690
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
450
550
Allongement A (L0=5d0) %
20
36
Impact Charpy ISO-V
-
60J @ -50°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1.0 mm
1.2 mm
Ampère
160A - 220A
200A - 270A
Tension
25V - 29V
26V - 30V
Emballage
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Type d'emballage
Fûts, bobines B300, D200 et D100.
Fûts, bobines B300, D200 et D100.
Description

Application

La sous-famille 2209 est utilisée dans des tubes, plaques, raccords et pièces forgées en acier inoxydable duplex. Ce type d'acier présente une microstructure composée d'environ 50 % d'austénite avec une matrice ferritique. Cette composition, associée au niveau général de l'alliage, garantit une résistance supérieure aux aciers austénitiques conventionnels comme le type 316L. Elle offre également une excellente résistance à la corrosion dans une large gamme d'environnements, ainsi qu'une remarquable résistance à la corrosion sous contrainte induite par les chlorures (CSCC) et à la corrosion par piqûres dans des environnements chlorés, comme l'eau de mer. Ces caractéristiques rendent les alliages particulièrement appréciés dans les applications offshore dans les secteurs pétrolier, gazier, chimique et pétrochimique, y compris les systèmes de tuyauterie, les lignes d'écoulement, les colonnes montantes et les collecteurs.

Type d'alliage

Acier inoxydable duplex ferritique-austénitique standard 22% Cr.

Microstructure

Les soudures multipasses à l'état soudé contiennent environ 25 à 50 % de ferrite, selon les conditions de dilution et de taux de refroidissement/entrée de chaleur.

Matériaux de base à souder

  • EN W.Nr.: 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 1.4362 (X2CrNiN23-4)
  • ASTM: A182 Gr F51, A890 Gr 4A (cast)
  • UNS: S31803, S32205, S32101, S32304, S32001, J92205
  • PROPRIETARY: SAF2205, SAF 2304 (Sandvik), Uranus® 45N, 35N (Industeel), A903 (voestalpine), Cronifer 2205LCN (VDM), Maresist F51 (Schmidt + Clemens), SM22Cr (Nippon Steel Corporation), LDX 2101 (Outokumpu)

Soudage et PWHT

Généralement, pour le soudage, aucun préchauffage n'est nécessaire. Il est conseillé de maintenir une température de passage maximal de 150 °C. L'apport thermique doit se situer entre 1,0 et 2,5 kJ/mm, selon l'épaisseur du matériau ; cependant, certains codes limitent la valeur à un maximum de 1,75 ou 2,0 kJ/mm. Bien que les soudures sur aciers inoxydables duplex soient presque toujours laissées en l'état, pour les réparations majeures des pièces moulées un traitement de solution est généralement requis. Des études et des expériences ont montré qu'un traitement de trempe dans l'eau à 1120 °C pendant 3-6 heures, avec ou sans un passage de refroidissement à 1060 °C avant la trempe, confère d'excellentes propriétés métallurgiques.

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