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Estos metales de soldadura no tienen un material base directamente equivalente, sin embargo, su composición es similar a Inconel™ 600. La adición de Mn y Nn está diseñada para garantizar una alta resistencia al agrietamiento en caliente y una tolerancia a la dilución, compatible con numerosas combinaciones de aleaciones ferrosas y a base de níquel. Estos metales mantienen propiedades estables en un amplio rango de temperaturas operativas, que van desde –269 °C hasta más de 900 °C. Las aplicaciones principales incluyen aleaciones a base de níquel resistentes al calor, ideales para su uso en
equipos para hornos hasta unos 900 °C. Este material también es adecuado para soldaduras mixtas entre la mayoría de las aleaciones a base de níquel, incluidos Monel 400 y aceros inoxidables, aleaciones de baja aleación o al C-Mn sin necesidad de precalentamiento. Otras aplicaciones incluyen soldaduras de transición entre aceros ferríticos resistentes al creep y aceros austeníticos, como el 2CrMo y 316H, para servicios a largo plazo a altas temperaturas en plantas petroquímicas y de generación de energía eléctrica. Además, es ideal para
aplicaciones de baja temperatura, como los tanques criogénicos o tuberías que operan a –100 °C o menos, realizadas con aceros que contienen el 3% o el 5% de Ni. Si es necesario, se puede realizar el tratamiento de alivio de tensiones. Los requisitos para el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) dependen del material base a soldar. Para la mayoría de las aleaciones a base de níquel, no se requiere precalentamiento.

Consumibles tipo Inconel™ 600 con adiciones de manganeso y niobio.

Austenita de alto contenido en níquel con algunos carburos.

Aleaciones base níquel entre sí y con aceros suaves, de baja aleación e inoxidables. Juntas de transición a alta temperatura. Aceros criogénicos con 3% y 5% de Ni.

• PROPRIETARY: Inconel® 600 (Special Metals), Nimonic 75® (Special Metals)