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Ces métaux de soudure ne possèdent pas de matériau de base directement équivalent, cependant leur composition est similaire à Inconel™ 600. L'ajout de Mn et Nn est conçu pour garantir une haute résistance à la fissuration à chaud et une tolérance à la dilution, compatible avec de nombreuses combinaisons d'alliages ferreux et à base de nickel. Ces métaux conservent des propriétés stables sur une large gamme de températures de fonctionnement, allant de –269 °C à plus de 900 °C. Les applications principales incluent les alliages à base de nickel résistants à la chaleur, idéaux pour une utilisation dans des
équipements de four jusqu'à environ 900 °C. Ce matériau est également adapté pour les soudures mixtes entre la plupart des alliages à base de nickel, y compris Monel 400 et aciers inoxydables, alliages faiblement alliés ou au C-Mn sans besoin de préchauffage. D'autres applications incluent les soudures de transition entre les aciers ferritiques résistants au fluage et les aciers austénitiques, comme le 2CrMo et le 316H, pour les services à long terme à haute température dans les installations pétrochimiques et de production d'électricité. De plus, il est idéal pour les
applications à basse température, comme les réservoirs cryogéniques ou les tuyauteries qui fonctionnent à –100 °C ou moins, réalisées avec des aciers contenant 3% ou 5% de Ni. Si nécessaire, un traitement de détente des contraintes peut être effectué. Les exigences pour le préchauffage et le traitement thermique post-soudage (PWHT) dépendent du matériau de base à souder. Pour la plupart des alliages à base de nickel, aucun préchauffage n'est requis.

Consommables de type Inconel™ 600 avec ajouts de manganèse et de niobium.

Austénite à haute teneur en nickel avec certains carbures.

Alliages à base de nickel entre eux et avec des aciers doux, faiblement alliés et inoxydables. Joints de transition à haute température. Aciers cryogéniques à 3% et 5% de Ni.

• PROPRIETARY: Inconel® 600 (Special Metals), Nimonic 75® (Special Metals)