G-TECH 1CrMoV

SMAW
  • ACEROS RESISTENTES AL CREEP
CrMoV

Descripción

Electrodo básico con revestimiento para aceros resistentes al arrastre y aceros fundidos hasta 580°C
Electrodos 1¼Cr-1Mo-¼V utilizados para soldar aceros de alta temperatura de composición similar. Estas aleaciones ofrecen buenas propiedades de ruptura por fluencia hasta unos 580°C. Muy utilizados en cajas de válvulas y turbinas de vapor, calderas, recipientes a presión, así como en la generación de energía y las industrias petroquímicas. Su revestimiento básico asegura excelentes características de soldadura posicional con buena capacidad de relleno de juntas. La facilidad de eliminación de la escoria reduce al mínimo las operaciones de limpieza posteriores a la soldadura.
Especificaciones
EN ISO 3580-A
E CrMoV1 B 32
AWS A5.5
E9018-G
Gas de protección
-
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corriente
DC+, AC
Tipo de empaque
Carton box
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
4
A-No (QW442)
-
Composición química %
DEFAULT
C
0.08
Mn
0.85
Cr
1.2
V
0.2
P
0.01
S
0.01
Mo
1.1
Si
0.3
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
620
780
Límite elástico Rp0.2 MPa
530
730
Alargamiento A (L0=5d0) %
17
18
Impacto Charpy ISO-V min
-
60J @ 20°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
5 mm
Amperios
65A - 90A
90A - 130A
140A - 180A
190A - 230A
Voltaje
-
-
-
-
Empaque
45 pcs/kg
21 pcs/kg
14 pcs/kg
10 pcs/kg
Tipo de empaque
Carton box
Carton box
Carton box
Carton box
Descripción

Aplicación

Los materiales base CrMoV ofrecen excelentes propiedades de resistencia a la rotura por fluencia hasta aproximadamente 580 °C, garantizando también un buen nivel de resistencia a la corrosión en ambientes con vapor sobrecalentado. Estos materiales encuentran aplicación ideal en componentes fundidos como
envolturas de válvulas y turbinas de vapor, calderas, recipientes a presión, así como en el sector de generación de energía y en las industrias petroquímicas. La adición de vanadio mejora la estabilidad de revenido de los aceros templados, produciendo un efecto de endurecimiento secundario. Además, refina el grano, aumentando así la resistencia, el límite elástico y la tenacidad a bajas temperaturas después de la normalización, y mejora el rendimiento en la soldadura de aceros de baja aleación convencionales. Es crucial respetar las especificaciones relacionadas con el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura de los materiales base.

Tipo de aleación

Consumibles de acero aleado con 1¼% de Cr-½% de Mo para servicios de alta temperatura con adición de vanadio.

Microestructura

Después del PWHT, la microestructura consiste en bainita revenida.

Materiales base a soldar

  • EN W.Nr.: G17CrMoV5-10 (1.7706), 21 CrMoV 5 11 (1.8070), 15 CrMoV 5 10 (1.7745), GS-17CrMo 5 11 (1.7706) (cast)
  • ASTM: A389 gr. C24 (cast), A356 gr. 9 (cast)

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