DAIKOFCW 1CrMoV

FCAW
  • ACEROS RESISTENTES AL CREEP
CrMoV

Descripción

Alambre tubular rutilo para todas las posiciones para aleación resistente a la fluencia 1¼Cr-1Mo-¼V para servicio a alta temperatura
Alambre tubular de rutilo 1¼Cr-1Mo-¼V utilizado para soldar aceros de alta temperatura de composición similar. Estas aleaciones proporcionan buenas propiedades de rupturas por fluencia hasta aproximadamente 580°C. Ampliamente utilizado en carcasas de válvulas y turbinas de vapor, calderas, recipientes a presión y en las industrias de generación de energía y petroquímica. La fácil manipulación y la alta tasa de deposición resultan en alta productividad, excelente rendimiento de soldadura y muy baja formación de salpicaduras.
Especificaciones
AWS A5.36
E91T1-C1(M21)PZ-G
Gas de protección
M21, C1
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corriente
DC+
Tipo de empaque
BS300 spool
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-
Composición química %
DEFAULT
C
0.13
Mn
0.8
Ni
0.1
Cr
1.3
V
0.25
P
0.1
S
0.1
Mo
1.1
Si
0.3
Cu
0.1
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
620
640
Límite elástico Rp0.2 MPa
540
540
Alargamiento A (L0=5d0) %
18
18
Impacto Charpy ISO-V min
-
-
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
1.2 mm
1.6 mm
Amperios
100A - 300A
160A - 420A
Voltaje
16V - 28V
31V - 35V
Empaque
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Tipo de empaque
BS300 spool
BS300 spool
Descripción

Aplicación

Los materiales base CrMoV ofrecen excelentes propiedades de resistencia a la rotura por fluencia hasta aproximadamente 580 °C, garantizando también un buen nivel de resistencia a la corrosión en ambientes con vapor sobrecalentado. Estos materiales encuentran aplicación ideal en componentes fundidos como
envolturas de válvulas y turbinas de vapor, calderas, recipientes a presión, así como en el sector de generación de energía y en las industrias petroquímicas. La adición de vanadio mejora la estabilidad de revenido de los aceros templados, produciendo un efecto de endurecimiento secundario. Además, refina el grano, aumentando así la resistencia, el límite elástico y la tenacidad a bajas temperaturas después de la normalización, y mejora el rendimiento en la soldadura de aceros de baja aleación convencionales. Es crucial respetar las especificaciones relacionadas con el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura de los materiales base.

Tipo de aleación

Consumibles de acero aleado con 1¼% de Cr-½% de Mo para servicios de alta temperatura con adición de vanadio.

Microestructura

Después del PWHT, la microestructura consiste en bainita revenida.

Materiales base a soldar

  • EN W.Nr.: G17CrMoV5-10 (1.7706), 21 CrMoV 5 11 (1.8070), 15 CrMoV 5 10 (1.7745), GS-17CrMo 5 11 (1.7706) (cast)
  • ASTM: A389 gr. C24 (cast), A356 gr. 9 (cast)

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