G-TECH 1021

SMAW
  • ALEACIONES DE COBALTO
Gr. 21

Descripción

Electrodo para recargues con revestimiento rutilo-básico
Electrodo con revestimiento rutilo-básico que ofrece buena soldabilidad y escoria fácil de remover. Se utiliza para recubrimientos sometidos a abrasión ligera a media, choques mecánicos violentos, choques térmicos severos, erosión y corrosión severas, cavitación, altas temperaturas hasta 1000°C, fricción metálica, compresión. El depósito tiene la propiedad de endurecerse en servicio. Se utiliza ampliamente en estampación en caliente y forja, para la recarga de matrices de forja y de todo tipo de herramientas que trabajan a altas temperaturas y sometidas a choques y presiones.
Especificaciones
AWS A5.13
ECoCr-E
DIN 8555
E 20-UM-300-CTZ
Gas de protección
-
Posición
PA, PB, PC, PD, PF
Corriente
DC+
Tipo de empaque
Carton box
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
71
A-No (QW442)
-

Dureza

28HRC - 32HRC
Composición química %
DEFAULT
C
0.25
Mn
0.8
Ni
2.8
Cr
28
Mo
5.5
Si
0.8
Fe
2.5
W
0.05
Parámetros de soldadura
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
Amperios
80A - 120A
100A - 140A
150A - 200A
Voltaje
-
-
-
Empaque
pcs/kg
pcs/kg
pcs/kg
Tipo de empaque
Carton box
Carton box
Carton box
Características de resistencia al desgaste
Desgaste adhesivo
Desgaste abrasivo
Impactos
Corrosión
Calor
Descripción

Aplicación

La subfamilia Gr. 21, a base de cobalto con bajo contenido de carbono, ofrece una combinación excelente de resistencia a altas temperaturas y alta ductilidad. Esta característica otorga una mayor resistencia a la fisuración durante la soldadura, en comparación con las tipologías con alto contenido de carbono. El material posee una excelente resistencia a la corrosión, oxidación y sulfuración, además de una buena resistencia a la erosión por cavitación. Es particularmente eficaz contra los choques térmicos, superando el rendimiento de los tipos con alto contenido de carbono en tales contextos. Aunque la resistencia al desgaste adhesivo es inferior en comparación con los tipos de alto contenido de carbono, las propiedades de absorción son notablemente superiores. El Gr. 21 es ampliamente utilizado para el revestimiento en válvulas y asientos de válvulas, cuchillas de corte en caliente, punzones y moldes, extremos de pinzas para lingotes y en equipos para el manejo de acero caliente. Las válvulas de compuerta en los craqueadores catalíticos de la industria petroquímica representan una aplicación preferente. También se utiliza en varios sectores, incluyendo acerías, cementeras, industria naval y generación de energía. Aunque no es estrictamente necesario el precalentamiento, es recomendable para la primera capa en aceros aleados templables. Se sugiere un control de la temperatura interpaso hasta 200 °C para minimizar el riesgo de fisuración en caliente en depósitos de pasadas múltiples. Los depósitos son trabajables con herramientas de carburo y pueden ser acabados mediante rectificado, si es necesario.

Tipo de aleación

Matriz de aleación CoCrMo que contiene carburos duros dispersos.

Microestructura

En la condición tal como soldado, la microestructura consiste en una austenita basada en cobalto con varios carburos y otras fases complejas.

Materiales base a soldar

Usado para revestir aceros suaves, de baja aleación y aceros inoxidables, así como para aleaciones a base de níquel. También se puede utilizar para la reparación de materiales base similares (UNS R30021, Stellite 21 - Deloro Stellite) aunque está optimizado para revestimiento y no para unión.

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