Gr. 21

Este tipo de aleación basada en cobalto de bajo carbono combina sin esfuerzo una fuerza notable a alta temperatura con una ductilidad mejorada. La ductilidad mejorada contribuye a una resistencia superior al agrietamiento por soldadura en comparación con sus contrapartes de alto carbono. Exhibe una resistencia notable a la corrosión, oxidación y sulfidación, mostrando una resistencia robusta a la erosión por cavitación y mejor resistencia al choque térmico que los tipos de alto carbono. Aunque su resistencia al desgaste por frotamiento es algo menor que los tipos de alto carbono, lo compensa con propiedades de asentamiento superiores. Esta aleación se emplea ampliamente para revestir válvulas, asientos de válvulas, cuchillas cortantes en caliente, matrices para trabajo en caliente, extremos de tenazas para lingotes, y equipos diseñados para manipular acero caliente. Es un material preferido para válvulas deslizantes cat cracker en la industria petroquímica y encuentra aplicaciones diversas en un amplio espectro de industrias, incluyendo acero, cemento, marina y generación de energía. Si bien el precalentamiento generalmente no es obligatorio, se aconseja para la primera capa cuando se deposita sobre aceros aleados endurecibles. Se recomienda control de paso entre aproximadamente 200°C máximo para minimizar el posible agrietamiento en caliente en depósitos multipaso pesados. Los depósitos exhiben maquinabilidad con herramientas de carburo y se pueden refinar mediante esmerilado según sea necesario.

Matriz de aleación CoCrMo que contiene carburos duros dispersos.

En la condición tal como soldado, la microestructura consiste en una austenita basada en cobalto con varios carburos y otras fases complejas.

Usado para revestir aceros suaves, de baja aleación y aceros inoxidables, así como para aleaciones a base de níquel. También se puede utilizar para la reparación de materiales base similares (UNS R30021, Stellite 21 - Deloro Stellite) aunque está optimizado para revestimiento y no para unión.