DAIKOSTRIP C22

ESW, SAW
  • ALEACIONES DE NÍQUEL
C22

Descripción

Banda diseñada para coincidir con la aleación de base de níquel comúnmente conocida como C22.
El elevado nivel de Mo es similar al de las aleaciones C276 y C4, pero el rendimiento en una amplia gama de medios más oxidantes se mejora significativamente en la aleación C22 mediante el aumento de Cr al 22%. Esta aleación también proporciona un metal de soldadura fuerte y libre de Nb para soldaduras disímiles en acero inoxidable superaustenítico y superdúplex o combinaciones de estos con aleaciones de base de níquel.
Especificaciones
AWS A5.14
EQNiCrMo-10
Gas de protección
DAIKOFLUX 940, 942AS, 944
Posición
PA
Corriente
DC+
Tipo de empaque
coils standard 30x0,5mm, 60x0,5mm, 90x0,5mm, weight 25-300kg, width and specific weights available on request
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

PREN

73.15
Composición química %
0
C
0.005
Mn
0.2
Ni
57
Cr
22
V
0.01
P
0.025
S
0.0105
Mo
14
Si
0.05
Fe
4
W
3
C22
Descripción

Aplicación

La composición del depósito de soldadura, Ni-22Cr-13,5Mo-3W, se ha desarrollado para ser compatible con la aleación a base de níquel más comúnmente conocida como aleación C22. El elevado contenido de molibdeno es comparable al de las aleaciones C276 y C4; sin embargo, el rendimiento en una amplia gama de ambientes más oxidantes está significativamente mejorado al incrementar el cromo al 22% en la aleación C22. La aleación C22 también ofrece un aporte de metal robusto y libre de niobio (Nb) para soldaduras disímiles entre aceros inoxidables superausteníticos y súper-duplex o entre estos y aleaciones a base de níquel. Algunos reglamentos han prohibido o limitado el uso de materiales de aporte de la aleación 625 para tales aplicaciones, ya que pueden formarse precipitados dañinos ricos en Nb en las regiones diluidas o parcialmente mezcladas cerca de los límites de la zona fundida. Las aplicaciones de la aleación C22 en ambientes altamente corrosivos incluyen depuradores para desulfuración de gases de combustión (FGD), digestores y equipos para la producción de papel, plantas de procesos químicos, recubrimientos resistentes a la corrosión, así como ambientes offshore y en los sectores petroquímico. Por lo general, no es necesario un precalentamiento; es preferible mantener una temperatura de interpaso inferior a 100 °C y aportes térmicos inferiores a 1 kJ/mm.

Tipo de aleación

Base de níquel 22%Cr-13.5%Mo-3%W, aleación C22.

Microestructura

Austenita de alto níquel reforzada por solución sólida, con alguna microsegregación típica del metal depositado.

Materiales base a soldar

  • EN W.Nr.: 2.4602 (NiCr21Mo14W), 2.4811, 2.4836 (NiCr20Mo15), 2.4697 (G-NiCr20Mo15), 2.4610 (NiMo16Cr16Ti), 1.4529, 1.4565, 1.4575, 1.4652
  • ASTM: A494 CX2MW (cast)
  • UNS: N06022, N06455, S31254, S31266, S32654, S34565, N08367, N08925, N08926
  • PROPRIETARY: Hastelloy® Alloy C-22, C-4 (Haynes International Inc), Nicrofer 5621hMoW (VDM), Inconel® 622 (Special Metals), 254SMO, 654SMO (Outokumpu), Uranus B66 (Usinor Industeel)

Soldadura y PWHT

El proceso de soldadura para esta subfamilia involucra técnicas que aseguran alta resistencia a la corrosión y confiabilidad en entornos exigentes. El método de baja entrada de calor es crucial para evitar la degradación del material y mantener la integridad de las soldaduras, especialmente en aplicaciones que involucran materiales disímiles.

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