DAIKOSTRIP C22

ESW, SAW
  • NICKEL-LEGIERUNGEN
C22

Beschreibung

Bänder, die auf die allgemein als C22 bekannte Nickelbasislegierung abgestimmt sind.
Der hohe Mo-Gehalt ist ähnlich wie bei den Legierungen C276 und C4, aber die Leistung in einem breiten Spektrum stärker oxidierender Medien wird bei der Legierung C22 durch die Erhöhung des Cr-Gehalts auf 22% erheblich verbessert. Diese Legierung bietet auch ein zähes Nb-freies Schweißgut für Mischschweißungen an superaustenitischen und superduplexen nichtrostenden Stählen oder Kombinationen dieser Stähle mit Ni-Basislegierungen.
Spezifikationen
AWS A5.14
EQNiCrMo-10
Abschirmung
DAIKOFLUX 940, 942AS, 944
Positionen
PA
Aktuell
DC+
Verpackungsart
coils standard 30x0,5mm, 60x0,5mm, 90x0,5mm, weight 25-300kg, width and specific weights available on request
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

Pren

73.15
Chem. Zus. %
0
C
0.005
Mn
0.2
Ni
57
Cr
22
V
0.01
P
0.025
S
0.0105
Mo
14
Si
0.05
Fe
4
W
3
C22
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Die Zusammensetzung des Schweißauftrags, Ni-22Cr-13,5Mo-3W, wurde entwickelt, um mit der am häufigsten bekannten Nickelbasislegierung, der Legierung C22, kompatibel zu sein. Der hohe Molybdängehalt ist vergleichbar mit dem der Legierungen C276 und C4; jedoch sind die Leistungen in einer breiten Palette von stärker oxidierenden Umgebungen signifikant verbessert, indem das Chrom in der Legierung C22 auf 22 % erhöht wird. Die Legierung C22 bietet auch einen robusten und niobfreien (Nb) Metalleintrag für unähnliche Schweißverbindungen zwischen superaustenitischen und superduplex Edelstahl oder zwischen diesen und auf Nickel basierenden Legierungen. Einige Vorschriften haben die Verwendung von Zusatzwerkstoffen der Legierung 625 für solche Anwendungen verboten oder eingeschränkt, da in den verdünnten oder teilweise vermischten Bereichen in der Nähe der Schweißnahtgrenzen schädliche, Nb-reiche Präzipitate entstehen können. Anwendungen der Legierung C22 in stark korrosiven Umgebungen umfassen Gaswäscher zur Rauchgasentschwefelung (FGD), Digester und Anlagen für die Papierherstellung, chemische Prozessanlagen, korrosionsbeständige Überzüge sowie Offshore-Umgebungen und in der petrochemischen Industrie. In der Regel ist kein Vorwärmen erforderlich; es ist vorzuziehen, eine Zwischenlagentemperatur unter 100 °C und einen Wärmeinput unter 1 kJ/mm beizubehalten.

Art der Legierung

Nickelbasis 22%Cr-13,5%Mo-3%W, Legierung C22.

Mikrostruktur

Erstarrungslösungsgehärteter hochnickelhaltiger Austenit, mit einer für Schweißmetall im abgeschiedenen Zustand typischen Mikrosegregation.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 2.4602 (NiCr21Mo14W), 2.4811, 2.4836 (NiCr20Mo15), 2.4697 (G-NiCr20Mo15), 2.4610 (NiMo16Cr16Ti), 1.4529, 1.4565, 1.4575, 1.4652
  • ASTM: A494 CX2MW (cast)
  • UNS: N06022, N06455, S31254, S31266, S32654, S34565, N08367, N08925, N08926
  • PROPRIETARY: Hastelloy® Alloy C-22, C-4 (Haynes International Inc), Nicrofer 5621hMoW (VDM), Inconel® 622 (Special Metals), 254SMO, 654SMO (Outokumpu), Uranus B66 (Usinor Industeel)

Schweißen und PWHT

Der Schweißprozess für diese Unterfamilie umfasst Techniken, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen gewährleisten. Die Methode mit geringem Wärmeinput ist entscheidend, um Materialabbau zu vermeiden und die Integrität der Schweißnähte zu erhalten, insbesondere bei Anwendungen mit unähnlichen Materialien.

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