DAIKOFCW 904LP

FCAW
  • ACEROS SUPERAUSTENÍTICOS
904L

Descripción

Alambre con núcleo de flujo de rutilo para acero 904L en todas las posiciones
Alambre con núcleo de flujo de rutilo con escoria de congelación rápida para soldadura y recubrimiento en todas las posiciones en aleaciones inoxidables austeníticas del tipo 20% Cr, 25% Ni, 5% Mo, 1.5% Cu, bajo C. Su metal de soldadura presenta buena resistencia a la corrosión bajo tensión e intergranular, y muestra muy buena resistencia al ataque en ácidos no oxidantes. La resistencia a la corrosión en hendiduras es mejor que la de los aceros comunes de 18% Cr, 8% Ni, Mo. La aleación se utiliza ampliamente en muchas aplicaciones relacionadas con la industria de procesos.
Especificaciones
EN ISO 17633-A
T 20 25 5 Cu N L P M21 2
Gas de protección
M21
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Corriente
DC+
Tipo de empaque
Bobina BS300

PREN

38.81
Composición química %
DEFAULT
C
0.03
Mn
1.6
Ni
25.3
Cr
20.9
N
0.15
P
0.024
S
0.005
Mo
4.7
Si
0.65
Cu
1.5
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
-
660
Límite elástico Rp0.2 MPa
-
420
Alargamiento A (L0=5d0) %
-
35
Impacto Charpy ISO-V min
-
60J @ -196°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
1.2 mm
1.6 mm
Amperios
130A - 280A
200A - 350A
Voltaje
22V - 30V
28V - 32V
Empaque
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Tipo de empaque
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Descripción

Aplicación

Este material de consumo está diseñado para ofrecer un metal de soldadura completamente austenítico de bajo contenido de carbono, enriquecido con molibdeno y cobre. Es conocido por su excelente resistencia a la corrosión en ambientes ácidos, como los sulfúricos y fosfóricos, además de otros tipos de ácidos, tanto inorgánicos como orgánicos. Sin embargo, no es la opción ideal para ambientes con ácido nítrico concentrado. Para aplicaciones que requieren resistencia a la picadura por cloruro, se recomienda el uso de metales de soldadura sobrealeados a base de níquel, como la Aleación 625. Es el metal de soldadura preferido para algunos austeníticos de baja aleación, como Creusot UHB 34L y UHB 734L, especialmente en el empleo con ácido fosfórico de proceso húmedo. Las aplicaciones típicas incluyen tanques y recipientes de proceso, sistemas de tuberías, agitadores y rotores, así como bombas y válvulas de fundición utilizadas para la producción de fertilizantes, ácido fosfórico, sulfúrico y acético. También es adecuado en ambientes salobres y marinos y en algunas aplicaciones offshore, como sobreposiciones en aceros suaves y de baja aleación. No es necesario ningún precalentamiento ni tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT); sin embargo, es esencial controlar la temperatura entre pasadas hasta un máximo de 150 °C, prestando especial atención al aporte térmico, especialmente cuando se utilizan electrodos SMAW de gran diámetro.

Tipo de aleación

904L es una aleación nominalmente de 20%Cr-25%Ni-5%Mo-2%Cu con buena resistencia a la corrosión.

Microestructura

En la condición de soldadura tal como se encuentra, la microestructura del metal de soldadura es completamente austenítica.

Materiales base a soldar

Adecuado para variantes sin cobre de las aleaciones listadas y también para superar aleaciones más livianas como 317L, 317LN, 317LM, 317LMN, 1.4439, 1.4440 y S31726.
  • EN W.Nr.: 1.4505 (X4NiCrMoCuNb20-18-2), 1.4506 (X5NiCrMoCuTi 20-18), 1.4536 (GX2NiCrMoCuN25-20), 1.4539 (X1CrNiMoCuN25-20-5), 1.4585 (G-X7CrNiMoCuNb1818), 1.4500 (G-X7NiCrMoCuNb2520)
  • ASTM: N08904
  • PROPRIETARY: Uddelholm 904L (voestalpine), 2RK65 (Sandvik), Cronifer 1925LC (VDM), 254SLX (Outokumpu), Uranus® B6, B6M (Industeel)

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