DAIKOFCW 904L

FCAW
  • ACEROS SUPERAUSTENÍTICOS
904L

Descripción

Hilo tubular rutílico para posición plana y horizontal
Hilo tubular rutílico para soldadura y revestimiento en posición plana y horizontal de aleaciones austeníticas inoxidables del tipo 20% Cr, 25% Ni, 5% Mo, 1.5% Cu, bajo en C. Su metal de aportación tiene buena resistencia a la corrosión bajo tensión y corrosión intergranular y muestra muy buena resistencia al ataque en ácidos no oxidantes. La resistencia a la corrosión en rendijas es mejor que en los aceros ordinarios 18% Cr, 8% Ni, Mo. La aleación se utiliza ampliamente en muchas aplicaciones relacionadas con la industria de procesos.
Especificaciones
EN ISO 17633-A
T Z 20 25 5 Cu L R M 3
AWS A5.22
(E385T0-4)
Gas de protección
M21
Posición
PA, PB, PC
Corriente
DC+
Tipo de empaque
Bobina BS300
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-

PREN

37.17
Composición química %
DEFAULT
C
0.03
Mn
3
Ni
25.5
Cr
21
P
0.02
S
0.008
Mo
4.9
Si
0.5
Cu
1.6
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
510
660
Límite elástico Rp0.2 MPa
320
410
Alargamiento A (L0=5d0) %
25
35
Impacto Charpy ISO-V min
-
50J @ -196°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
1.2 mm
1.6 mm
Amperios
130A - 280A
200A - 350A
Voltaje
22V - 30V
28V - 32V
Empaque
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Tipo de empaque
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Descripción

Aplicación

Este material de consumo está diseñado para ofrecer un metal de soldadura completamente austenítico de bajo contenido de carbono, enriquecido con molibdeno y cobre. Es conocido por su excelente resistencia a la corrosión en ambientes ácidos, como los sulfúricos y fosfóricos, además de otros tipos de ácidos, tanto inorgánicos como orgánicos. Sin embargo, no es la opción ideal para ambientes con ácido nítrico concentrado. Para aplicaciones que requieren resistencia a la picadura por cloruro, se recomienda el uso de metales de soldadura sobrealeados a base de níquel, como la Aleación 625. Es el metal de soldadura preferido para algunos austeníticos de baja aleación, como Creusot UHB 34L y UHB 734L, especialmente en el empleo con ácido fosfórico de proceso húmedo. Las aplicaciones típicas incluyen tanques y recipientes de proceso, sistemas de tuberías, agitadores y rotores, así como bombas y válvulas de fundición utilizadas para la producción de fertilizantes, ácido fosfórico, sulfúrico y acético. También es adecuado en ambientes salobres y marinos y en algunas aplicaciones offshore, como sobreposiciones en aceros suaves y de baja aleación. No es necesario ningún precalentamiento ni tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT); sin embargo, es esencial controlar la temperatura entre pasadas hasta un máximo de 150 °C, prestando especial atención al aporte térmico, especialmente cuando se utilizan electrodos SMAW de gran diámetro.

Tipo de aleación

904L es una aleación nominalmente de 20%Cr-25%Ni-5%Mo-2%Cu con buena resistencia a la corrosión.

Microestructura

En la condición de soldadura tal como se encuentra, la microestructura del metal de soldadura es completamente austenítica.

Materiales base a soldar

Adecuado para variantes sin cobre de las aleaciones listadas y también para superar aleaciones más livianas como 317L, 317LN, 317LM, 317LMN, 1.4439, 1.4440 y S31726.
  • EN W.Nr.: 1.4505 (X4NiCrMoCuNb20-18-2), 1.4506 (X5NiCrMoCuTi 20-18), 1.4536 (GX2NiCrMoCuN25-20), 1.4539 (X1CrNiMoCuN25-20-5), 1.4585 (G-X7CrNiMoCuNb1818), 1.4500 (G-X7NiCrMoCuNb2520)
  • ASTM: N08904
  • PROPRIETARY: Uddelholm 904L (voestalpine), 2RK65 (Sandvik), Cronifer 1925LC (VDM), 254SLX (Outokumpu), Uranus® B6, B6M (Industeel)

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