DAIKO 190

El metal de soldadura basado en la aleación Monel 400 se caracteriza por altos niveles de Mn y Ti, un elemento crucial para prevenir grietas en caliente y porosidad. Es adecuado para la soldadura de la aleación 400 y de materiales base similares, así como de otros componentes en el sistema de aleaciones Ni-Cu, como el níquel puro y el cuproníquel. Aunque las soldaduras con la aleación K500 son satisfactorias, no igualan la resistencia de la aleación endurecida por precipitación. Además, las piezas coladas en aleación 400 con un contenido de Si igual o superior al 1,5% podrían mostrar tendencia a agrietarse en la zona afectada térmicamente (ZAT). En las uniones disímiles entre la aleación 400 y otras aleaciones o aceros, la dilución con Fe (20-30%) o Cr (3-6%) puede reducir la ductilidad del metal de soldadura cerca del límite de la zona fundida. Las soldaduras directas sobre aceros dulces o de bajo contenido de aleación son satisfactorias si la dilución es controlada; sin embargo, para aceros inoxidables y aleaciones con un contenido más alto de cromo, es preferible y a veces necesario el uso del hilo ERNiCr-3. La aleación 400 ofrece una combinación ventajosa de resistencia mecánica, conductividad térmica y resistencia a la corrosión en ambientes marinos, sales inorgánicas, ácidos sulfúrico e hidrofluórico, fluoruro de hidrógeno y álcalis. Las aplicaciones típicas incluyen
intercambiadores de calor, tuberías, recipientes y evaporadores en los sectores offshore, marino, químico, petroquímico e ingeniería energética. No se requiere precalentamiento, mientras que el control del interpaso es máximo.