ALLOY X
Verwendung und Anwendungen
ALLOY X-Verbrauchsmaterialien sind für das Schweißen von Hastelloy X Grundmetall sowie für ungleiche Schweißnähte mit Nickellegierungen, rostfreien Stählen, Kohlenstoff- und niedriglegierten Stählen ausgelegt. Sie sind auch ideal zum Beschichten von Stählen mit Nickel-Chrom-Molybdän-Schweißmetallen durch GTAW- und GMAW-Prozesse. Dieses Zusatzmaterial bietet eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit kombiniert mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 1200 °C. ALLOY X weist eine bemerkenswerte Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und thermische Schocks auf, mit Ablagerungen, die eine hohe Temperatur- und Ermüdungsbeständigkeit bis 1200 °C aufrechterhalten. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet und findet Einsatz in Motorabgasrohren, Turbinenblättern, Düsenflossen und Nachbrennerkomponenten. Darüber hinaus verhindert es in petrochemischen Anwendungen effektiv Spannungsrisskorrosion.
Art der Legierung
Die nominale Zusammensetzung (Gew. %) des Füllmetalls dieser Klassifikation besteht aus 47 Ni, 22 Cr, 18 Fe, 9 Mo und 1,5 Co.
Mikrostruktur
Austenitisch.
Zu schweißende Grundstoffe
Ni-Cr-Mo-Nickellegierung mit hoher Hochtemperaturfestigkeit, die für das Schweißen ähnlicher Grundmetalle wie Hastelloy X und Inconel Alloy HX untereinander oder mit rostfreiem Stahl, Kohlenstoffstahl oder niedriglegierten Stählen verwendet wird.
- ASTM: B 366, B 435, B 572
- UNS: N06002
- PROPRIETARY: Hastelloy® X Alloy (Haynes International Inc)
Schweißen und PWHT
Beim Schweißen oder Erwärmen von Nickellegierungen muss das Grundmetall sorgfältig gereinigt werden. Rückstände von Öl, Fett, Farbe, Schmierstoffen, Graphit, Temperaturindikatoren, Gewindeverbindungen und ähnlichen Materialien können, wenn vorhanden, Schwefel oder Blei enthalten, was zu Rissen oder Sprödigkeit im Grund- oder Zusatzmetall führen kann. Es ist nicht erforderlich, Nickellegierungen vorzuheizen, außer um sie auf Raumtemperatur oder eine typische Werkstatttemperatur zu bringen, um Kondensation von Feuchtigkeit zu vermeiden. Es wird ein niedriger Wärmeeintrag empfohlen, maximal 1,5 kJ/mm, und eine Zwischenlagentemperatur, die 150 °C nicht überschreitet. Nickellegierungen mit fester Lösung erfordern in der Regel keine Nachwärmebehandlung nach dem Schweißen für ihren Einsatz in korrosiven Umgebungen.
