ALLOY X

Materiali di consumo per la saldatura del metallo base Hastelloy X e per la saldatura dissimile di questa lega a leghe a base di nichel, acciai inossidabili, al carbonio e bassolegati, e per la placcatura di acciaio con metallo di saldatura nichel-cromo-molibdeno utilizzando GTAW e GMAW. Eccezionale resistenza meccanica e all'ossidazione fino a 1200 °C. Questo metallo d'apporto offre un'eccezionale combinazione di resistenza all'ossidazione, alla corrosione e agli shock termici. I depositi di saldatura presentano un'elevata resistenza alle temperature e alla fatica del metallo di saldatura a temperature fino a 1200 °C. È comunemente utilizzato nel settore aerospaziale per i tubi di scarico del motore, le pale delle turbine, le alette per ugelli e i componenti del postbruciatore. Viene utilizzato anche in applicazioni petrolchimiche per evitare le cricche da tensocorrosione.

La composizione nominale (% in peso) del metallo d'apporto di questa classificazione è 47 Ni, 22 Cr, 18 Fe, 9 Mo e 1,5 Co.

Austenitico.

Lega di nichel ad alta resistenza alle alte temperature al nichel-cromo-molibdeno utilizzata per la saldatura di metalli base simili come Hastelloy X e Inconel Alloy HX su loro stessi o su acciai inossidabili, acciai al carbonio o acciai bassolegati.
ASTM: B 366, B 435, B 572.
UNS: N06002.
PROPRIETARI: Hastelloy® X Alloy (Haynes International Inc).

Prima di saldare o riscaldare qualsiasi lega a base di nichel, il metallo base deve essere pulito. Olio, grasso, vernice, lubrificanti, matite per marcatura, materiali che indicano la temperatura, composti per filettatura e altri materiali di questo tipo contengono spesso zolfo o piombo che possono causare cricche (infragilimento) del metallo base o del metallo d'apporto, se presenti durante la saldatura o il riscaldamento. Non è necessario preriscaldare le leghe di nichel, tranne per portare il metallo nell'area da saldare a temperatura ambiente o a una temperatura tipica dell'officina per evitare la condensa dell'umidità. È necessario osservare un basso apporto termico, max 1,5 kJ/mm, nonché la temperatura d'interpass, max 150 °C. Nella maggior parte dei casi, le leghe di nichel in soluzione solida non richiedono un trattamento termico post-saldatura per un servizio resistente alla corrosione.