DAIKOWT 347H

GTAW
  • AUSTENITISCHE NICHTROSTENDE STÄHLE
347H

Beschreibung

Stab zur Verbindung von Grundmaterialien 321 und 347 für Anwendungen mit hohen Betriebstemperaturen
Diese Cr-Ni-Zusatzwerkstoffe, mit Niob stabilisiert, sind für das Schweißen von mit Titan oder Niob stabilisierten Stählen wie AISI 321 und 347 ausgelegt. Das Vorhandensein von Nb trägt dazu bei, interkristalline Korrosion auch unter besonders anspruchsvollen Einsatzbedingungen zu verhindern. Das Material eignet sich außerdem für Auftragsschweißungen auf Baustählen, wobei eine Zwischenschicht vom Typ 309 als Übergangsmetall verwendet wird. Es ist jedoch zu beachten, dass bei einer Verdünnung des Grundmetalls, die zu einem schweißmetall mit niedrigem Ferritgehalt oder vollständig austenitischer Struktur führt, die Rissneigung deutlich ansteigen kann. Ein Kohlenstoffgehalt zwischen 0,04 und 0,08 % verleiht der Verbindung eine erhöhte mechanische und strukturelle Beständigkeit bei hohen Temperaturen, bis etwa 800 °C.
Spezifikationen
EN ISO 14343-A
W 19 9 Nb
AWS A5.9
ER347
Abschirmung
I1
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC-
Verpackungsart
5 kg Kartonröhre
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
8

ferrite

2-9 FN

Pren

19.83

Hardness

84HRB
Chem. Zus. %
0
C
0.055
Mn
1.5
Ni
10
Cr
19.5
Nb
0.6
P
0.02
S
0.01
Mo
0.1
Si
0.35
Cu
0.07
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
550
660
Yield strength Rp0.2 MPa
350
450
Elongation A (L0=5d0) %
25
42
Impact Charpy ISO-V
-
100J @ -50°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.6 mm
2.4 mm
Ampere
80A - 100A
110A - 160A
Voltage
-
-
Packaging
Ø 1,0÷4,0 mm
Ø 1,0÷4,0 mm
Verpackungsart
5 kg Kartonröhre
5 kg Kartonröhre
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Das Material 347H ist für das Schweißen von hoch kohlenstoffhaltigen 18/8-Edelstählen konzipiert, speziell von titan- und niobstabilisierten Stählen wie 321H und 347H. Seine Hauptanwendungen umfassen
katalytische Kracker (bekannt als Katalytischer Kracker), Zyklone, Transferleitungen, Ofenkomponenten, Dampfleitungen, Überhitzerköpfe und verschiedene Komponenten von Gas- und Dampfturbinen. Diese werden häufig in petrochemischen Anlagen, chemischen Prozessen und in der Energieerzeugungsindustrie verwendet. Es ist wichtig zu beachten, dass die Legierung 16.8.2 als eine duktilere Alternative zu den 347H Verbrauchsmaterialien entwickelt wurde, um Probleme in der Wärmeeinflusszone (HAZ) im Betrieb zu mildern, insbesondere bei 347H-Grundmaterialien mit Dicken über 12 mm. Daher werden beim Schweißen von dickeren Abschnitten von 321H/347H die Verbrauchsmaterialien 16.8.2 bevorzugt. Für das Schweißen von 321/347, das für allgemeine Anwendungen vorgesehen ist, die Korrosionsbeständigkeit bis zu etwa 400 °C erfordern, wird die Verwendung von 347 oder 308L Verbrauchsmaterialien empfohlen. Für kryogene Anwendungen, die eine seitliche Charpy-Ausdehnung von mehr als 0,38 mm bei –196 °C erfordern, wird die Verwendung eines nicht stabilisierten Zusatzwerkstoffs mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und kontrolliertem Ferritanteil empfohlen. Es sind weder Vorwärmen noch Nachwärmebehandlungen (PWHT) erforderlich, während die maximale Zwischenschichttemperatur auf 250 °C festgelegt ist.

Art der Legierung

Kontrollierter, hochkohlenstoffhaltiger Nb-stabilisierter Edelstahl für den Einsatz bei hohen Temperaturen.

Mikrostruktur

Austenit mit 2-9FN, typischerweise 4FN (Massivdraht typischerweise 8FN).

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 1.4941 (X6CrNiTiB18-10), 1.4961 (X8CrNiNb16-13), 1.4878 (X8CrNiTi18-10)
  • ASTM: 321H, 347H
  • UNS: S32109, S34709

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