DAIKOFCW C276

FCAW
  • NICKEL-LEGIERUNGEN
C276

Beschreibung

Rutil-Fülldraht für flache und horizontale Positionen für Nickelbasislegierung C276
Rutil-Fülldraht zum Schweißen und Plattieren in horizontaler und flacher Position, entspricht in Zusammensetzung und Eigenschaften der Legierung C276. Er wird auch zum Auftragschweißen von Stahl verwendet. Das Schweißgut weist eine hohe Beständigkeit in einer Vielzahl von Medien auf und ist außergewöhnlich beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Zu den Anwendungen gehören Pumpen, Ventile, Rohrleitungen und Behälter in chemischen Prozessanlagen, Rauchgasentschwefelungsanlagen und im Offshore-Bereich der Öl- und Gasindustrie. Es werden Einsatztemperaturen von -269°C bis über 1000°C erreicht.
Spezifikationen
AWS A5.34
ENiCrMo4T0-4
Abschirmung
M21
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC+
Verpackungsart
BS300-Spule
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

Pren

73.74
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.015
Mn
0.6
Ni
58
Cr
15
P
0.007
S
0.004
Mo
16
Si
0.2
Cu
0.03
Fe
5.3
W
3.6
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
-
720
Yield strength Rp0.2 MPa
-
460
Elongation A (L0=5d0) %
-
45
Impact Charpy ISO-V
-
50J @ -196°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.2 mm
1.6 mm
Ampere
130A - 280A
200A - 350A
Voltage
22V - 30V
28V - 32V
Packaging
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Verpackungsart
BS300-Spule
BS300-Spule
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Die Schweißnaht entspricht perfekt der Grundlegierung C276, bestehend aus Ni-15%Cr-16%Mo-4%W-5%Fe. Der Kohlenstoff- (C) und Siliziumgehalt (Si) wird sorgfältig kontrolliert, um die Bildung von Karbid- und intermetallischen Phasenprecipaten zu minimieren. Gussvarianten der Legierung weisen in der Regel höhere Anteile an Kohlenstoff und Silizium auf, jedoch werden Reparaturschweißnähte normalerweise wärmebehandelt, um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Die Legierung C276 bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Säuren und Salzen, sowohl unter oxidierenden als auch reduzierenden Bedingungen. Dazu gehören Salzsäure, Flusssäure, Hypochlorite, Chloride, feuchtes Chlorgas, Schwefelsäure, Phosphorsäure und zahlreiche organische Säuren. Sie zeigt eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Spalt- und Lochkorrosion in Salzwasser und bietet eine höhere Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion als die Legierung 62. Ihre ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften bei Temperaturen bis -196 °C machen sie ideal für das Schweißen von kryogenen Anlagen mit einem Ni-Gehalt von 5-9%. Typische Anwendungen umfassen den Einsatz in
Pumpen, Ventilen, Rohrleitungen und Behältern für aggressive Umgebungen in chemischen Prozessanlagen sowie in Rauchgasentschwefelungsanlagen und im Offshore-Bereich der Öl- und Gasindustrie. Es ist kein Vorheizen erforderlich; die Zwischentemperatur sollte bevorzugt unter 100 °C gehalten werden, und die Wärmeeinbringung sollte auf 1,5 kJ\/mm begrenzt werden.

Art der Legierung

Die Legierung C276 ist eine Nickelbasislegierung Ni-15%Cr-16%Mo-4%W-5%Fe.

Mikrostruktur

Im schweißfrischen Zustand besteht das Schweißgut aus Austenit mit einigen Karbiden.

Zu schweißende Grundstoffe

  • EN W.Nr.: 2.4819 (NiMo16Cr15W), 2.4883 (G-NiMo16Cr)
  • ASTM: A494 CW-12MW, A743/A744 CW-12M
  • UNS: N10276
  • PROPRIETARY: Hastelloy® Alloy C-276 (Haynes International Inc), Inconel® Alloy C-276 (Special Metals), Nicrofer 5716hMoW (VDM)

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