DAIKOFCW C276

FCAW
  • NICKEL-LEGIERUNGEN
C276

Beschreibung

Rutil-Fülldraht für flache und horizontale Positionen für Nickelbasislegierung C276
Rutil-Fülldraht zum Schweißen und Plattieren in horizontaler und flacher Position, entspricht in Zusammensetzung und Eigenschaften der Legierung C276. Er wird auch zum Auftragschweißen von Stahl verwendet. Das Schweißgut weist eine hohe Beständigkeit in einer Vielzahl von Medien auf und ist außergewöhnlich beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Zu den Anwendungen gehören Pumpen, Ventile, Rohrleitungen und Behälter in chemischen Prozessanlagen, Rauchgasentschwefelungsanlagen und im Offshore-Bereich der Öl- und Gasindustrie. Es werden Einsatztemperaturen von -269°C bis über 1000°C erreicht.
Spezifikationen
AWS A5.34
ENiCrMo4T0-4
Abschirmung
M21
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC+
Verpackungsart
BS300 spool
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

Pren

73.74
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.015
Mn
0.6
Ni
58
Cr
15
P
0.007
S
0.004
Mo
16
Si
0.2
Cu
0.03
Fe
5.3
W
3.6
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
-
720
Yield strength Rp0.2 MPa
-
460
Elongation A (L0=5d0) %
-
45
Impact Charpy ISO-V
-
50J @ -196°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
1.2 mm
1.6 mm
Ampere
130A - 280A
200A - 350A
Voltage
22V - 30V
28V - 32V
Packaging
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Verpackungsart
BS300 spool
BS300 spool
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Die Zusammensetzung des Schweißgutes entspricht der Basislegierung C276 mit Ni-15%Cr-16%Mo-4%W-5%Fe. Die Kohlenstoff- und Siliziumgehalte werden so nahe wie möglich an die sehr niedrigen Werte der Knetlegierung gehalten, um Karbidausscheidungen und Ausscheidungen intermetallischer Phasen zu minimieren, die die Korrosionsbeständigkeit beim Schweißen beeinträchtigen können. Gegossene Versionen der Legierung haben in der Regel einen höheren Kohlenstoff- und Siliziumgehalt, allerdings werden Reparaturschweißungen in der Regel lösungsbehandelt, um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Die Legierung C276 weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit in einem breiten Spektrum von Säuren und Salzen unter oxidierenden und vor allem reduzierenden Bedingungen auf, einschließlich Salzsäure und Flusssäure, Hypochlorite, Chloride und feuchtes Chlorgas, Schwefel- und Phosphorsäure sowie viele organische Säuren. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spaltkorrosion und Lochfraß in Seewasser sowie gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion (besser als Alloy 625); die Hochtemperaturbeständigkeit ist durch die Bildung intermetallischer Phasen eingeschränkt. Neben den Fertigungsschweißungen aus Alloy C276 weisen diese Schweißzusätze eine gute Mischverträglichkeit mit den meisten Eisen- und Hochnickellegierungen auf und eignen sich für Auftrags- und Mischschweißungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Zähigkeit gefordert sind. Hervorragende Eigenschaften bis zu einer Temperatur von unter -196°C ermöglichen den Einsatz beim Schweißen von kryogenen 5-9% Ni-Legierungen. Zu den Anwendungen gehören
Pumpen, Ventile, Rohrleitungen und Behälter für den Einsatz in aggressiven Umgebungen in chemischen Prozessanlagen, Rauchgasentschwefelungsanlagen und kritischen Anlagen in der Offshore-Öl- und Gasförderung. Vorwärmung ist nicht erforderlich, die Zwischenlagentemperatur sollte vorzugsweise unter 100°C gehalten und Wärmezufuhr auf 1,5 kJ/mm begrenzt werden.

Art der Legierung

Legierung C276 ist eine Ni-15%Cr-16%Mo-4%W-5%Fe Nickelbasislegierung .

Mikrostruktur

Im geschweißten Zustand besteht das Schweißgut aus Austenit mit einigen Karbiden.

Zu schweißende Grundstoffe


EN W.Nr.: 2.4819 (NiMo16Cr15W), 2.4883 (G-NiMo16Cr).
ASTM: A494 CW-12MW, A743/A744 CW-12M.
UNS: N10276.
PROPRIETARY: Hastelloy® Alloy C-276 (Haynes International Inc), Inconel® Alloy C-276 (Special Metals), Nicrofer 5716hMoW (VDM).

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