DAIKO C276

Die Schweißnaht entspricht perfekt der Grundlegierung C276, bestehend aus Ni-15%Cr-16%Mo-4%W-5%Fe. Der Kohlenstoff- (C) und Siliziumgehalt (Si) wird sorgfältig kontrolliert, um die Bildung von Karbid- und intermetallischen Phasenprecipaten zu minimieren. Gussvarianten der Legierung weisen in der Regel höhere Anteile an Kohlenstoff und Silizium auf, jedoch werden Reparaturschweißnähte normalerweise wärmebehandelt, um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Die Legierung C276 bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Säuren und Salzen, sowohl unter oxidierenden als auch reduzierenden Bedingungen. Dazu gehören Salzsäure, Flusssäure, Hypochlorite, Chloride, feuchtes Chlorgas, Schwefelsäure, Phosphorsäure und zahlreiche organische Säuren. Sie zeigt eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Spalt- und Lochkorrosion in Salzwasser und bietet eine höhere Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion als die Legierung 62. Ihre ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften bei Temperaturen bis -196 °C machen sie ideal für das Schweißen von kryogenen Anlagen mit einem Ni-Gehalt von 5-9%. Typische Anwendungen umfassen den Einsatz in
Pumpen, Ventilen, Rohrleitungen und Behältern für aggressive Umgebungen in chemischen Prozessanlagen sowie in Rauchgasentschwefelungsanlagen und im Offshore-Bereich der Öl- und Gasindustrie. Es ist kein Vorheizen erforderlich; die Zwischentemperatur sollte bevorzugt unter 100 °C gehalten werden, und die Wärmeeinbringung sollte auf 1,5 kJ\/mm begrenzt werden.