DAIKOFCW 5CrMo

5%Cr-½%Mo-Stahl für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen bis zu 600°C.

Im PWHT-Zustand besteht das Mikrogefüge aus angelassenem Bainit.

EN W.Nr.: 12CrMo 19 5 (1.7362), X7CrMo 6 1 (1.7373), X11CrMo 6 1 (1.7374), GS-12CrMo 19 5 (1.7363).
ASTM: A387 gr. 5, A335 gr. P5, P5b, A234 gr. WP5 (fittings), A199 gr. T5, A213 gr. T5, T5b, A182 gr. F5, F5a, A336 gr. F5, A217 gr. C5.

Aufgrund der Härte im aufgetragenen Zustand (bis zu 400 HV) und der relativ geringen Bruchfestigkeit des bainitischen Gefüges von 5CrMo ist eine Vorwärmung und Zwischenlagentemperatur von mindestens 200°C erforderlich, um wasserstoffinduzierte Kaltrisse zu vermeiden. Bei WIG-Wurzelschweißungen oder reinen WIG-Schweißungen kann eine niedrigere Vorwärmtemperatur von 150°C akzeptabel sein, obwohl zu beachten ist, dass schnellere Abkühlraten zu teilweise martensitischen und härteren Auftragungen führen können. Die vollständige Umwandlung von 5CrMo während des Schweißens ist in einem Arbeitsbereich von 200-350°C abgeschlossen, so dass ein direkter Übergang (bei >150°C) zur Wärmenachbehandlung mit anschließender NDE zulässig ist.Wenn nach der vollständigen Abkühlung und der zerstörungsfreien Prüfung eine Druckwasservergütung durchgeführt wird, sollte die Vorwärmtemperatur nach dem Schweißen je nach Dicke für eine gewisse Zeit aufrechterhalten werden, um die Wasserstoffverteilung zu fördern. Diese letzte Vorsichtsmaßnahme ist bei WIG- und Massivdraht-MAG-Schweißverfahren weniger wichtig. PWHT zum Anlassen der Schweißnaht erfolgt normalerweise im Bereich von 705-760°C (z.B. BS2633 & PD5500 710-750°C, ASME B31.3 705-760°C). Die empfohlene Mindesthaltedauer beträgt 2 Stunden. Für Gussteile ist die empfohlene Mindesttemperatur für PWHT niedriger, mit Temperaturen bis zu 670°C.