DAIKOFCW 1021

FCAW
  • KOBALT LEGIERUNGEN
Gr. 21

Beschreibung

Fülldraht auf Kobaltbasis zum Auftragen von Panzerungen
Fülldrahtelektroden der Sorte 21 erzeugen ein niedrig austenitisches Schweißgut mit ausgezeichneter Kaltverfestigung, hoher Temperaturbeständigkeit, Festigkeit und Zähigkeit. Ideal geeignet für Ventilgarnituren, Dampf- und Flüssigkeitsregelventilgehäuse und Dichtungen. Gute Schweißbarkeit mit allen schweißbaren Stählen, einschließlich Edelstahl. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit bei Kontakt von Metall mit Metall. Wird für Führungen von großen Wasser- und Hochdruckventilkörpern, Warmscheren, Schmiedegesenken, Pumpenwellen und -buchsen, Warmstempeln usw. verwendet.
Spezifikationen
ISO 14700
TCo1
AWS A5.21
ERCCoCr-E
DIN 8555
MF 20-MF-350-CKTZ
Abschirmung
I1, I3
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC+
Verpackungsart
BS300 spool
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
72
A-No (QW442)
-

Hardness

31-33 HRC as welded - 38-41 HRC work-hardened
Chem. Zus. %
0
C
0.25
Mn
1
Ni
2.5
Cr
28.5
Si
1
Fe
4
Schweißeigenschaften
0 mm
1 mm
Ampere
100A - 250A
140A - 350A
Voltage
16V - 29V
26V - 30V
Packaging
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Verpackungsart
BS300 spool
BS300 spool
ANTI-WEAR CHARACTERISTICS
Adhäsiver Verschleiß
Abrasiver Verschleiß
Beulen
Korrosion
Hitze
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Diese kohlenstoffarme Sorte auf Kobaltbasis kombiniert gute Hochtemperaturbeständigkeit mit hoher Duktilität. Die verbesserte Duktilität bietet eine bessere Beständigkeit gegen Rissbildung beim Schweißen als die kohlenstoffreichen Sorten. Er hat eine hohe Korrosions-, Oxidations- und Sulfidierungsbeständigkeit, eine gute Beständigkeit gegen Kavitationserosion und eine bessere Thermoschockbeständigkeit als die kohlenstoffreichen Sorten. Die Beständigkeit gegen Fressen ist geringer als bei den kohlenstoffreichen Typen, aber die Einbettungseigenschaften sind besser. Oberflächenbeschichtung von Ventilen und Ventilsitzen, Heißschermessern, Warmumformwerkzeugen, Barrenzangen und Geräten für die Handhabung von heißem Stahl. Darüber hinaus wird es in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt, u. a. in der Stahl- und Zementindustrie, im Schiffsbau und in der Energieerzeugung. Vorwärmen nicht erforderlich, aber ratsam für die erste Schicht, wenn auf härtbaren legierten Stählen abgeschieden wird.Zwischenlagentemperatursollte auf maximal 200°C eingestellt werden, um mögliche Heißrisse bei schweren Mehrlagenschichtenminimieren. Abscheidungen sind mit Hartmetallwerkzeugen bearbeitbar und können bei Bedarf durch Schleifen nachbearbeitet werden.

Art der Legierung

CoCrMo-Legierungsmatrix mit dispergierten harten Carbiden.

Mikrostruktur

Im geschweißten Zustand besteht das Gefüge aus einem kobaltbasierten Austenit mit einer Reihe von Karbiden und anderen komplexen Phasen.

Zu schweißende Grundstoffe

Wird zum Auftragschweißen von unlegierten, niedrig legierten und nichtrostenden Stählen sowie Nickelbasislegierungen verwendet. Kann auch für die Reparatur ähnlicher Grundwerkstoffe verwendet werden (UNS R30021, Stellite 21 - Deloro Stellite), obwohl es für das Auftragen und nicht für das Fügen optimiert ist.

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