DAIKOWM 1021

GMAW
  • KOBALT LEGIERUNGEN
Gr. 21

Beschreibung

Massivdraht auf Kobaltbasis
Massivdraht der Güte 21, weist eine geringe Austenitausscheidung mit ausgezeichneter Kaltverfestigung, Hochtemperaturbeständigkeit, Festigkeit und Zähigkeit auf. Er ist eine gute Wahl für Ventilgarnituren und Dampf sowie für Gehäuse und Dichtungen von Flüssigkeitsregelventilen. Er lässt sich gut mit allen schweißbaren Stählen, einschließlich Edelstahl.
Spezifikationen
AWS A5.21
ERCoCr-E
Abschirmung
I1, M13
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Fässer, B300-, D200- und D100-Spulen.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
71
A-No (QW442)
-

Hardness

32HRC - 33HRC
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.25
Mn
0.8
Ni
2.7
Cr
28
Mo
5.4
Si
1
Fe
3.9
W
0.04
Schweißeigenschaften
1.2 mm
1.6 mm
Ampere
100A - 250A
140A - 350A
Voltage
16V - 29V
26V - 30V
Packaging
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Verpackungsart
Fässer, B300-, D200- und D100-Spulen.
Fässer, B300-, D200- und D100-Spulen.
ANTI-WEAR CHARACTERISTICS
Adhäsiver Verschleiß
Abrasiver Verschleiß
Beulen
Korrosion
Hitze
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Die Unterfamilie Gr. 21, auf Kobaltbasis mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, bietet eine hervorragende Kombination aus Hochtemperaturbeständigkeit und hoher Duktilität. Diese Eigenschaft verleiht ihm eine höhere Rissbeständigkeit beim Schweißen als Typen mit hohem Kohlenstoffgehalt. Das Material weist eine exzellente Beständigkeit gegenüber Korrosion, Oxidation und Sulfidation sowie eine gute Beständigkeit gegen Kavitationserosion auf. Es ist besonders effektiv gegen thermische Schocks und übertrifft in diesen Situationen die Leistungen kohlenstoffreicher Typen. Obwohl die Verschleißfestigkeit gegen adhäsiven Abrieb geringer ist als bei kohlenstoffreichen Typen, sind die Dämpfungseigenschaften deutlich besser. Der Gr. 21 wird häufig für das Beschichten von Ventilen und Ventilsitzen, Heißschneidklingen, Stempeln und Formen, Zangenenden für Barren sowie in der Ausrüstung zur Handhabung von heißem Stahl verwendet. Absperrklappen in katalytischen Crackanlagen der petrochemischen Industrie sind eine bevorzugte Anwendung. Er findet auch Anwendung in verschiedenen Bereichen wie Stahlwerken, Zementwerken, der Schifffahrtsindustrie und der Energieerzeugung. Obwohl das Vorwärmen nicht zwingend erforderlich ist, wird es für die erste Schicht auf härtbaren legierten Stählen empfohlen. Eine Kontrolle der Zwischenlagentemperatur bis zu 200 °C wird empfohlen, um das Risiko von Heißrissen bei Mehrlagenaufträgen zu minimieren. Die Ablagerungen sind mit Hartmetallwerkzeugen bearbeitbar und können, falls erforderlich, durch Schleifen fertiggestellt werden.

Art der Legierung

CoCrMo-Legierungsmatrix mit dispergierten harten Karbiden.

Mikrostruktur

Im geschweißten Zustand besteht die Mikrostruktur aus einem kobaltbasierten Austenit mit einer Anzahl von Karbiden und anderen komplexen Phasen.

Zu schweißende Grundstoffe

Wird zum Überziehen von unlegierten, niedriglegierten und rostfreien Stählen sowie von Nickelbasislegierungen verwendet. Kann auch zur Reparatur ähnlicher Grundmaterialien verwendet werden (UNS R30021, Stellite 21 - Deloro Stellite), obwohl es für Überzüge und nicht für Verbindungen optimiert ist.

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