DAIKO 117

SMAW
  • NICKEL-LEGIERUNGEN
617

Beschreibung

Basisch umhüllte Elektrode für Nickelbasislegierung 617
Hauptsächlich für Hochtemperaturanwendungen bis etwa 1100°C verwendet. Neben dem Schweißen der Grundwerkstofflegierung 617 liefert es auch hervorragende Ergebnisse beim Schweißen vieler unterschiedlicher Werkstoffe für Hochtemperaturanwendungen, wie z. B. der Legierungen 800H und 800HT für den Einsatz bei Temperaturen über 760 °C, der Legierungen 600 und 601 sowie der Gusslegierungen HK40, HP und HP45 mod. Typische Anwendungen sind Öfen, Verbrennungsanlagen, Pyrolyse, Wärmebehandlungskomponenten, Fackelspitzen, Entstaubung und Gasturbinenteile.
Spezifikationen
EN ISO 14172
E Ni 6117
AWS A5.11
ENiCrCoMo-1
Abschirmung
-
Positionen
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Aktuell
DC+
Verpackungsart
Kartonschachtel und Röhre.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

Pren

53.67
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.1
Mn
1.7
Ni
52.3
Cr
24.3
Nb
0.65
P
0.01
S
0.005
Mo
8.9
Si
0.5
Cu
0.02
Fe
0.3
Co
11
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
620
620
Yield strength Rp0.2 MPa
400
450
Elongation A (L0=5d0) %
22
25
Impact Charpy ISO-V
-
70J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.5 mm
3.2 mm
4.0 mm
4.8 mm
Ampere
40A - 65A
70A - 100A
90A - 130A
120A - 160A
Voltage
-
-
-
-
Packaging
60 pcs/kg
29 pcs/kg
19 pcs/kg
13 pcs/kg
Verpackungsart
Kartonschachtel und Röhre.
Kartonschachtel und Röhre.
Kartonschachtel und Röhre.
Kartonschachtel und Röhre.
617
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Das Produkt ist hauptsächlich für Anwendungen konzipiert, die hohe Temperaturen bis etwa 1100 °C erfordern. Es bietet hervorragende mikrostrukturelle Stabilität, hohe Kriechfestigkeit und überlegene Beständigkeit gegen Oxidation und Karburierung. Darüber hinaus zeigt die Legierung in wässrigen Umgebungen eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion, Lochfraß und Spannungsrisskorrosion. Die Elektrode ist für das Schweißen mit positiver Gleichstromspannung (DC+) in allen Positionen optimiert, einschließlich der fixierten Positionen für Rohrleitungen gemäß ASME 5G/6G-Qualifikationen. Zusätzlich zum Schweißen der Grundlegierung 617 wird sie von einigen Normierungsstellen bevorzugt gegenüber anderen Nickelbasis-Zusatzwerkstoffen für das Schweißen von Legierungen 800H und 800HT vorgeschrieben, insbesondere für Anwendungen bei Temperaturen über 760 °C. Sie kann auch mit Legierungen wie 600, 601 und Gusssorten wie HK40 und HP40Nb verwendet werden. Sie ist geeignet für die hitzebeständige Legierung 601, allgemein für Temperaturen über 900 °C, sowie für heterogene Schweißverbindungen, einschließlich solcher zwischen kohlenstoffreichen Legierungen und jeder Kombination der genannten. Typische Anwendungen umfassen Verbrennungssysteme, Pyrolyse, Wärmbehandlung und Ofenkomponenten, geformte Spitzen, Leitungen und Teile von Gasturbinen. In der Regel ist keine Vorwärmung erforderlich und die Zwischentemperatur wird normalerweise auf maximal 150 °C begrenzt.

Art der Legierung

Nickelbasislegierung mit nominal 24% Cr, 12% Co, 9% Mo für Hochtemperatureinsatz.

Mikrostruktur

Hochnickellegierung Austenit mit Karbiden.

Zu schweißende Grundstoffe

Auch geeignet für artungleiche Schweißverbindungen zwischen den genannten Materialien.
  • EN W.Nr.: 2.4663 (NiCr23Co12Mo), 1.4876 (X10NiCrAlTi 32 20), 2.4851 (NiCr23Fe15)
  • UNS: NO6617, N08810, N08811, N06601, N06333
  • PROPRIETARY: Inconel® Alloy 617, 601 (Special Metals), Nicrofer 5520Co, 3220H, 6023, 3220H (VDM), Incoloy® 800H, 800HT (Special Metals), RA333 (Rolled Alloys)

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