DAIKOWS 617

SAW
  • NICKEL-LEGIERUNGEN
617

Beschreibung

Massivdraht für Hochtemperaturanwendungen
Massivdraht, der hauptsächlich für Hochtemperaturanwendungen bis etwa 1100°C verwendet wird. Neben dem Grundwerkstoff Alloy 617 liefert er hervorragende Ergebnisse beim Schweißen einer Vielzahl von Hochtemperaturwerkstoffen, wie z.B. Alloy 800H und 800HT für den Einsatz über 760°C, Alloy 600 und 601 sowie Gusslegierungen HK40, HP, HP45 mod. Typische Anwendungen sind Öfen, Verbrennungsanlagen, Pyrolyse, Wärmebehandlungskomponenten, Fackelspitzen und Gasturbinenkomponenten.
Spezifikationen
EN ISO 18274
S Ni 6617
AWS A5.14
ERNiCrCoMo-1
Abschirmung
DAIKOFLUX 960-W
Positionen
PA, PB, PC
Aktuell
DC/AC
Verpackungsart
K415-Spule und Fässer.
ASME Qualifikationen
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

Pren

51.7
Chem. Zus. %
DEFAULT
C
0.08
Mn
0.1
Ni
55
Cr
22
Al
1
P
0.001
S
0.002
Mo
9
Si
0.1
Cu
0.2
Fe
0.5
Ti
0.3
Co
12
mechanische Eigenschaften
min
variant
Tensile strength Rm MPa
620*
670
Yield strength Rp0.2 MPa
0
380
Elongation A (L0=5d0) %
0
45
Impact Charpy ISO-V
-
120J
Impact Charpy ISO-V
-
-
Schweißeigenschaften
2.4 mm
Ampere
300A - 410A
Voltage
27V - 33V
Packaging
Ø 1,6÷3,2mm
Verpackungsart
K415-Spule und Fässer.
617
Beschreibung

Verwendung und Anwendungen

Das Produkt ist hauptsächlich für Anwendungen konzipiert, die hohe Temperaturen bis etwa 1100 °C erfordern. Es bietet hervorragende mikrostrukturelle Stabilität, hohe Kriechfestigkeit und überlegene Beständigkeit gegen Oxidation und Karburierung. Darüber hinaus zeigt die Legierung in wässrigen Umgebungen eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion, Lochfraß und Spannungsrisskorrosion. Die Elektrode ist für das Schweißen mit positiver Gleichstromspannung (DC+) in allen Positionen optimiert, einschließlich der fixierten Positionen für Rohrleitungen gemäß ASME 5G/6G-Qualifikationen. Zusätzlich zum Schweißen der Grundlegierung 617 wird sie von einigen Normierungsstellen bevorzugt gegenüber anderen Nickelbasis-Zusatzwerkstoffen für das Schweißen von Legierungen 800H und 800HT vorgeschrieben, insbesondere für Anwendungen bei Temperaturen über 760 °C. Sie kann auch mit Legierungen wie 600, 601 und Gusssorten wie HK40 und HP40Nb verwendet werden. Sie ist geeignet für die hitzebeständige Legierung 601, allgemein für Temperaturen über 900 °C, sowie für heterogene Schweißverbindungen, einschließlich solcher zwischen kohlenstoffreichen Legierungen und jeder Kombination der genannten. Typische Anwendungen umfassen Verbrennungssysteme, Pyrolyse, Wärmbehandlung und Ofenkomponenten, geformte Spitzen, Leitungen und Teile von Gasturbinen. In der Regel ist keine Vorwärmung erforderlich und die Zwischentemperatur wird normalerweise auf maximal 150 °C begrenzt.

Art der Legierung

Nickelbasislegierung mit nominal 24% Cr, 12% Co, 9% Mo für Hochtemperatureinsatz.

Mikrostruktur

Hochnickellegierung Austenit mit Karbiden.

Zu schweißende Grundstoffe

Auch geeignet für artungleiche Schweißverbindungen zwischen den genannten Materialien.
  • EN W.Nr.: 2.4663 (NiCr23Co12Mo), 1.4876 (X10NiCrAlTi 32 20), 2.4851 (NiCr23Fe15)
  • UNS: NO6617, N08810, N08811, N06601, N06333
  • PROPRIETARY: Inconel® Alloy 617, 601 (Special Metals), Nicrofer 5520Co, 3220H, 6023, 3220H (VDM), Incoloy® 800H, 800HT (Special Metals), RA333 (Rolled Alloys)

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