Al

Materiali di consumo in alluminio progettati per la saldatura di leghe principalmente a base di alluminio puro, contenenti un massimo dello 0,5% di elementi legati. L'aggiunta di titanio agisce da affinatore di grana, conferendo al materiale proprietà uniche come una maggiore resistenza alla corrosione. Queste caratteristiche rendono la lega ideale per applicazioni nell'industria chimica, edile e alimentare, oltre che nell'ingegneria elettrica e nella metallizzazione. La lega trova impiego anche nella metallizzazione a spruzzo, ad arco e a fiamma.

Consumabili idonei alla saldatura di alluminio e leghe di alluminio puro.

L'alluminio puro (cioè con un contenuto minimo di alluminio del 99,50%) presenta una microstruttura cubica a facce centrate (fcc).

• EN W.Nr.: EN AW-Al 99,0 (1200), EN AW-Al 99,7 (1070A), EN AW-Al 99,5 (1050A), EN AW-Al 99,5 (1350), EN AW-Al 99,8 (1080A)

La superficie di una saldatura presenta tipicamente ossidi e macchie di saldatura. Questo sporco, di colore grigio-nero, è costituito da ossido di alluminio e ossido di magnesio. Prima di procedere con ulteriori passate di saldatura, è consigliabile rimuovere queste macchie e ossidi, poiché possono causare difetti di fusione. La rimozione è più efficace utilizzando una spazzola metallica, sia manuale che elettrica, che deve essere pulita e dedicata esclusivamente all'uso su alluminio. L'elevato tasso di fusione e solidificazione del metallo di saldatura, tipico del processo di saldatura ad arco elettrico (GMAW), può portare all'intrappolamento di idrogeno gassoso nelle saldature. È essenziale controllare attentamente questo aspetto per garantire risultati ottimali. Per materiali di piastre più spesse, è necessario effettuare un preriscaldo a 150 °C per garantire migliori prestazioni nella saldatura.