Al

Matériaux de consommation en aluminium conçus pour le soudage d'alliages principalement à base d'aluminium pur, contenant au maximum 0,5 % d'éléments alliés. L'ajout de titane agit comme raffineur de grain, conférant au matériau des propriétés uniques telles qu'une résistance accrue à la corrosion. Ces caractéristiques rendent l'alliage idéal pour les applications dans l'industrie chimique, la construction et l'alimentaire, ainsi que dans l'ingénierie électrique et la métallisation. L'alliage est également utilisé dans la métallisation par pulvérisation, à l'arc et à la flamme.

Consommables adaptés pour le soudage de l'aluminium et des alliages d'aluminium pur.

L'aluminium pur (c'est-à-dire avec une teneur en aluminium minimale de 99,50%) présente une microstructure cubique à faces centrées (cfc).

• EN W.Nr.: EN AW-Al 99,0 (1200), EN AW-Al 99,7 (1070A), EN AW-Al 99,5 (1050A), EN AW-Al 99,5 (1350), EN AW-Al 99,8 (1080A)

La surface d'une soudure présente typiquement des oxydes et des taches de soudure. Cette saleté de couleur gris-noir est constituée d'oxyde d'aluminium et d'oxyde de magnésium. Avant de procéder à des passages de soudage supplémentaires, il est conseillé d'enlever ces taches et oxydes, car ils peuvent provoquer des défauts de fusion. Le nettoyage est plus efficace à l'aide d'une brosse métallique, qu'elle soit manuelle ou électrique, qui doit être propre et dédiée exclusivement à l'utilisation sur l'aluminium. Le taux élevé de fusion et de solidification du métal de soudure, typique du procédé de soudage à l'arc électrique (GMAW), peut entraîner le piégeage de l'hydrogène gazeux dans les soudures. Il est essentiel de contrôler attentivement cet aspect pour garantir des résultats optimaux. Pour les matériaux de plaques plus épaisses, il est nécessaire de réaliser un préchauffage à 150 °C pour garantir de meilleures performances dans le soudage.