G-TECH 657

SMAW
  • LEGHE DI NICHEL
50/50Nb

Descrizione

Elettrodo con rivestimento rutil-basico per lega 657 per resistenza alla corrosione ad alta temperatura
La lega 657 ha un'eccezionale resistenza alla corrosione a caldo (800-950 °C). Saldabilità eccellente con un arco privo di spruzzi, scoria autodistaccante che produce un cordone dall'aspetto molto liscio. Viene utilizzato in un'ampia gamma di componenti in forni a petrolio e caldaie come piastre tubiere, supporti per tubi, supporti e distanziali in navi, centrali elettriche, raffinerie e impianti petrolchimici. Il bagno di fusione e la scoria sono facili da controllare e facilitano l'ottenimento di una superficie del cordone pulita anche in preparazioni strette e in passata di radice.
Specifiche
ISO 14172
E Ni 6172 (NiCr50Nb)
AWS A5.11
ENiCr-4
Werkstoff N°
2.4813
Gas di protezione
-
Posizione
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corrente
DC+
Tipo di packaging
Carton box and tube.
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

PREN

49
Comp. Chimica %
DEFAULT
C
0.07
Mn
1
Ni
47
Cr
49
Nb
1.8
P
0.01
S
0.01
Si
0.5
Cu
0.05
Fe
0.5
Proprietà Meccaniche
Min. da norma
Prodotto
Rottura Rm MPa
760
780
Snervamento Rp0.2 MPa
550
560
Allungamento A (L0=5d0) %
0
30
Impact Charpy ISO-V
-
130J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
110J @ -50°C
Parametri di Saldatura
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
4.8 mm
Ampere
50A - 70A
75A - 100A
80A - 140A
125A - 150A
Voltaggio
-
-
-
-
Packaging
60 pcs/kg
29 pcs/kg
19 pcs/kg
13 pcs/kg
Tipo di packaging
Carton box and tube.
Carton box and tube.
Carton box and tube.
Carton box and tube.
Descrizione

Applicazione

Sviluppata per adattarsi alla lega IN-657, è adatta anche per saldare la versione lavorata contenente Ti IN-671.La lega 657 con un elevato contenuto di cromo ha un'eccezionale resistenza alla corrosione a caldo (800-950 °C) da parte di ceneri di combustione contenenti pentossido di vanadio e solfati di metalli alcalini derivanti dalla combustione di oli combustibili pesanti di bassa qualità. I getti IN-657 sono utilizzati in un'ampia gamma di componenti in forni e caldaie a petrolio come piastre tubiere, supporti per tubi, supporti e distanziali in navi, centrali elettriche, raffinerie e impianti petrolchimici. A livelli inferiori di cromo e niobio, i dendriti primari che si formano durante la solidificazione sono la fase gamma e ciò tende a favorire la sensibilità alle cricche durante la solidificazione. Un contenuto più elevato di cromo e niobio determina una fase alfa dendritica primaria che è meno duttile e quindi più soggetta a cricche a freddo durante il raffreddamento. Anche il carbonio e l'azoto riducono la duttilità e vengono mantenuti al livello più basso possibile. La lunghezza dell'arco deve essere mantenuta bassa per evitare l'assorbimento di azoto. In genere è necessario il preriscaldo: 150 - 200 °C per 10 mm di spessore, 200 - 250 °C per la maggior parte delle applicazioni e fino a 450 °C per le sezioni di spessore maggiore. Mantenere le temperature di interpass e raffreddare lentamente.

Tipo di lega

Lega 50Cr-50Ni per resistenza alla corrosione ad alte temperature.

Microstruttura

Fase alfa ricca di Cr (bcc) e fase gamma ricca di Ni (fcc). La struttura precisa dipende dal ciclo termico e ha effetti sul controllo delle cricche del metallo di saldatura.

Materiali base da saldare


EN W. N.: 2,4678, 2,4680, 2,4813.
ASTM: A560 gr. 50Cr-50Ni-Cb, +
PROPRIETARI: IN-657, IN-671 (Inco Alloy Products), Paralloy N50W (Doncasters Paralloy), 50-50 CB (Duraloy).

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