G-TECH 657

Progettata specificamente per l'adattamento alla lega IN-657, questa sottofamiglia risulta idonea anche per la saldatura della versione lavorata contenente il titanio della lega IN-671. La lega IN-657, caratterizzata da un elevato tenore di cromo, offre un'eccezionale resistenza alla corrosione a caldo nella gamma di temperature comprese tra 800 e 950 °C. Questa resistenza è fondamentale per contrastare l'attacco corrosivo delle ceneri di combustione contenenti pentossido di vanadio e solfati di metalli alcalini, spesso derivanti dalla combustione di oli combustibili pesanti di qualità inferiore. I getti in lega IN-657 sono ampiamente impiegati in vari componenti di forni e caldaie per il petrolio, come piastre tubiere, supporti per tubi e distanziali, impiegati in navi, centrali elettriche, raffinerie e stabilimenti petrolchimici. A concentrazioni inferiori di cromo e niobio, durante la solidificazione si formano dendriti primari appartenenti alla fase gamma, i quali possono accrescere la propensione alla formazione di cricche. Un contenuto più elevato di cromo e niobio favorisce la formazione della fase alfa dendritica primaria, che, sebbene meno duttile, è più incline alle cricche a freddo durante il raffreddamento. La presenza di carbonio e azoto riduce la duttilità e pertanto il loro tenore viene mantenuto al minimo. È essenziale mantenere corta la lunghezza dell'arco per evitare l'assorbimento di azoto. Il preriscaldo è generalmente richiesto: 150-200 °C per spessori di 10 mm, 200-250 °C per la maggior parte delle applicazioni e fino a 450 °C per sezioni di spessore maggiore. È fondamentale mantenere le temperature di interpass e consentire un raffreddamento lento.