DAIKOWT 657

GTAW
  • LEGHE DI NICHEL
50/50Nb

Descrizione

Bacchetta in lega al 55% di nichel e al 44% di cromo
Il metallo di saldatura corrisponde alla lega 657 e ha un'eccezionale resistenza alla corrosione. È adatto per la sovrapposizione di acciai al carbonio e acciai inossidabili per fornire una superficie in lega di nichel-cromo resistente alla corrosione. L'elevato livello di cromo fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione ad alte temperature tra 800 e 950 °C, incluse le atmosfere di cenere di combustibile contenenti zolfo e vanadio. Viene utilizzato in un'ampia gamma di componenti in forni a petrolio e caldaie come piastre tubiere, supporti per tubi, supporti e distanziali in navi, centrali elettriche, raffinerie e impianti petrolchimici.
Specifiche
ISO 18274
S Ni6072 (NiCr44Ti)
AWS A5.14
ERNiCr-4
Gas di protezione
I1
Posizione
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corrente
DC-
Tipo di packaging
5kg carton tube
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
43
A-No (QW442)
-

PREN

44
Comp. Chimica %
DEFAULT
C
0.01
Mn
0.1
Ni
55
Cr
44
P
0.002
S
0.002
Si
0.1
Cu
0.2
Fe
0.2
Ti
0.6
Proprietà Meccaniche
Min. da norma
Prodotto
Rottura Rm MPa
690*
740
Snervamento Rp0.2 MPa
0
420
Allungamento A (L0=5d0) %
0
30
Impact Charpy ISO-V
-
130J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
110J @ -50°C
Parametri di Saldatura
1.6 mm
2.4 mm
Ampere
80A - 120A
130A - 160A
Voltaggio
10V - 13V
14V - 18V
Packaging
Ø 1,0÷4,0mm
Ø 1,0÷4,0mm
Tipo di packaging
5kg carton tube
5kg carton tube
Descrizione

Applicazione

Sviluppata per adattarsi alla lega IN-657, è adatta anche per saldare la versione lavorata contenente Ti IN-671.La lega 657 con un elevato contenuto di cromo ha un'eccezionale resistenza alla corrosione a caldo (800-950 °C) da parte di ceneri di combustione contenenti pentossido di vanadio e solfati di metalli alcalini derivanti dalla combustione di oli combustibili pesanti di bassa qualità. I getti IN-657 sono utilizzati in un'ampia gamma di componenti in forni e caldaie a petrolio come piastre tubiere, supporti per tubi, supporti e distanziali in navi, centrali elettriche, raffinerie e impianti petrolchimici. A livelli inferiori di cromo e niobio, i dendriti primari che si formano durante la solidificazione sono la fase gamma e ciò tende a favorire la sensibilità alle cricche durante la solidificazione. Un contenuto più elevato di cromo e niobio determina una fase alfa dendritica primaria che è meno duttile e quindi più soggetta a cricche a freddo durante il raffreddamento. Anche il carbonio e l'azoto riducono la duttilità e vengono mantenuti al livello più basso possibile. La lunghezza dell'arco deve essere mantenuta bassa per evitare l'assorbimento di azoto. In genere è necessario il preriscaldo: 150 - 200 °C per 10 mm di spessore, 200 - 250 °C per la maggior parte delle applicazioni e fino a 450 °C per le sezioni di spessore maggiore. Mantenere le temperature di interpass e raffreddare lentamente.

Tipo di lega

Lega 50Cr-50Ni per resistenza alla corrosione ad alte temperature.

Microstruttura

Fase alfa ricca di Cr (bcc) e fase gamma ricca di Ni (fcc). La struttura precisa dipende dal ciclo termico e ha effetti sul controllo delle cricche del metallo di saldatura.

Materiali base da saldare


EN W. N.: 2,4678, 2,4680, 2,4813.
ASTM: A560 gr. 50Cr-50Ni-Cb, +
PROPRIETARI: IN-657, IN-671 (Inco Alloy Products), Paralloy N50W (Doncasters Paralloy), 50-50 CB (Duraloy).

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