G-TECH 1010

SMAW
  • LEGHE DI COBALTO
Gr. 1

Descrizione

Elettrodo con rivestimento di cobalto per riporti duri
Elettrodo con rivestimento rutil-basico con buona saldabilità e scoria facile da rimuovere. Viene utilizzato per la ricarica di parti di guide per laminatoi, alberi delle pompe, stampi per estrusione, eccetera, soggetti a grave abrasione metallica ed erosione, corrosione e cavitazione molto forti. Il deposito ha una certa tendenza a incrinarsi, quindi è necessario preriscaldare la temperatura a 300-450 °C ed eventualmente eseguire un primo passaggio con gr. 6 o gr. 12. Deposita la lega Co-Cr-W ad alto tenore di carbonio per un riporto duro resistente all'usura e alla corrosione fino a 900° C. Mantiene la sua durezza, 43-58 HRC, a temperature fino a 760 °C. Lavorabile solo tramite molatura.
Specifiche
AWS A5.13
ECoCr-C
DIN 8555
E 20-UM-55-CTZ
Gas di protezione
-
Posizione
PA, PB, PC, PD, PF
Corrente
DC+
Tipo di packaging
Scatola di cartone
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
71
A-No (QW442)
-

Durezza

52HRC - 54HRC
Comp. Chimica %
DEFAULT
C
2
Mn
0.5
Ni
1.8
Cr
32
Si
0.7
Fe
2.5
W
12.5
Proprietà Meccaniche
Min. da norma
Prodotto
Rottura Rm MPa
-
240
Snervamento Rp0.2 MPa
0
170
Allungamento A (L0=5d0) %
0
24
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Parametri di Saldatura
2.5 mm
3.2 mm
4.0 mm
Ampere
80A - 120A
100A - 140A
150A - 200A
Voltaggio
-
-
-
Packaging
pcs/kg
pcs/kg
pcs/kg
Tipo di packaging
Scatola di cartone
Scatola di cartone
Scatola di cartone
Caratteristiche Antiusura
Usura Adesiva
Usura Abrasiva
Corrosione
Calore

Note

Pcs/kg is indicative, actual number may vary ± 5%.
Descrizione

Applicazione

La lega, caratterizzata da un'elevata percentuale di carburi, offre una resistenza eccezionale all'usura, sebbene ciò comporti una ridotta resistenza agli impatti e alla corrosione. A causa della maggiore durezza, c'è una tendenza alle screpolature durante il raffreddamento, che può essere minimizzata controllando accuratamente il preriscaldo, la temperatura di interpass e le tecniche di post-riscaldo. Anche se i depositi di cobalto-cromo si ammorbidiscono leggermente a temperature elevate, vengono generalmente considerati immuni al rinvenimento. Il metallo di saldatura depositato dagli elettrodi e dalle bacchette ERCoCr-C è ideale per componenti come miscelatori, rotori, dove si verificano abrasioni estreme e impatti limitati. Inoltre, è adatto anche per manicotti di pompe, anelli di tenuta rotanti, pattini antiusura, viti di espulsione e manicotti di cuscinetti. L'inclusione di tungsteno migliora la durezza alle alte temperature e la tenacità della matrice, garantendo un'eccellente resistenza all'usura da erosione di particelle solide e adesive. Mantiene una durezza di 43–58 HRC a temperature fino a 760 °C. Si raccomanda un preriscaldamento a 300 °C e oltre, in generale.

Tipo di lega

Lega di cobalto per riporti duri con eccellente resistenza alla corrosione e all'abrasione con basso impatto.

Microstruttura

I carburi ipereutettici primari (circa il 19%) si trovano in una matrice di tipo austenitico.

Materiali base da saldare

Si lega bene a tutti gli acciai, incluso l'acciaio inossidabile.

Saldatura e PWHT

Prima della saldatura, è essenziale pulire meticolosamente la superficie di giunzione e l'area adiacente, eliminando grasso, olio, marcature, composti di zolfo e altre impurità. Si consiglia di evitare contatti con rame o materiali a base di rame nell'area di giunzione. Pur non essendo indispensabile, la lega dà migliori risultati quando saldata allo stato ricotto in soluzione. Di norma, il preriscaldo non è necessario, a condizione che il metallo base sia a temperature superiori a 0 °C. Le temperature di interpass devono essere mantenute basse. È efficace ritardare la post-saldatura a 600 °C e rallentare il raffreddamento per prevenire cricche.

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