G-TECH 1010

SMAW
  • LEGHE DI COBALTO
Gr. 1

Descrizione

Elettrodo con rivestimento di cobalto per riporti duri
Elettrodo con rivestimento rutil-basico con buona saldabilità e scoria facile da rimuovere. Viene utilizzato per la ricarica di parti di guide per laminatoi, alberi delle pompe, stampi per estrusione, eccetera, soggetti a grave abrasione metallica ed erosione, corrosione e cavitazione molto forti. Il deposito ha una certa tendenza a incrinarsi, quindi è necessario preriscaldare la temperatura a 300-450 °C ed eventualmente eseguire un primo passaggio con gr. 6 o gr. 12. Deposita la lega Co-Cr-W ad alto tenore di carbonio per un riporto duro resistente all'usura e alla corrosione fino a 900° C. Mantiene la sua durezza, 43-58 HRC, a temperature fino a 760 °C. Lavorabile solo tramite molatura.
Specifiche
AWS A5.13
ECoCr-C
DIN 8555
E 20-UM-55-CTZ
Gas di protezione
-
Posizione
PA, PB, PC, PD, PF
Corrente
DC+
Tipo di packaging
Carton box
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
71
A-No (QW442)
-

Durezza

52HRC - 54HRC
Comp. Chimica %
DEFAULT
C
2
Mn
0.5
Ni
1.8
Cr
32
Si
0.7
Fe
2.5
W
12.5
Proprietà Meccaniche
Min. da norma
Prodotto
Rottura Rm MPa
-
240
Snervamento Rp0.2 MPa
0
170
Allungamento A (L0=5d0) %
0
24
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Parametri di Saldatura
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
Ampere
80A - 120A
100A - 140A
150A - 200A
Voltaggio
-
-
-
Packaging
pcs/kg
pcs/kg
pcs/kg
Tipo di packaging
Carton box
Carton box
Carton box
Caratteristiche Antiusura
Usura Adesiva
Usura Abrasiva
Corrosione
Calore
Descrizione

Applicazione

La lega, caratterizzata da un'elevata percentuale di carburi, offre una resistenza eccezionale all'usura, sebbene ciò comporti una ridotta resistenza agli impatti e alla corrosione. A causa della maggiore durezza, c'è una tendenza alle screpolature durante il raffreddamento, che può essere minimizzata controllando accuratamente il preriscaldo, la temperatura di interpass e le tecniche di post-riscaldo. Anche se i depositi di cobalto-cromo si ammorbidiscono leggermente a temperature elevate, vengono generalmente considerati immuni al rinvenimento. Il metallo di saldatura depositato dagli elettrodi e dalle bacchette ERCoCr-C è ideale per componenti come miscelatori, rotori, dove si verificano abrasioni estreme e impatti limitati. Inoltre, è adatto anche per manicotti di pompe, anelli di tenuta rotanti, pattini antiusura, viti di espulsione e manicotti di cuscinetti. L'inclusione di tungsteno migliora la durezza alle alte temperature e la tenacità della matrice, garantendo un'eccellente resistenza all'usura da erosione di particelle solide e adesive. Mantiene una durezza di 43–58 HRC a temperature fino a 760 °C. Si raccomanda un preriscaldamento a 300 °C e oltre, in generale.

Tipo di lega

Lega di cobalto per riporti duri con eccellente resistenza alla corrosione e all'abrasione con basso impatto.

Microstruttura

I carburi ipereutettici primari (circa il 19%) si trovano in una matrice di tipo austenitico.

Materiali base da saldare

Si lega bene a tutti gli acciai, incluso l'acciaio inossidabile.

Saldatura e PWHT

Prima della saldatura, è essenziale pulire meticolosamente la superficie di giunzione e l'area adiacente, eliminando grasso, olio, marcature, composti di zolfo e altre impurità. Si consiglia di evitare contatti con rame o materiali a base di rame nell'area di giunzione. Pur non essendo indispensabile, la lega dà migliori risultati quando saldata allo stato ricotto in soluzione. Di norma, il preriscaldo non è necessario, a condizione che il metallo base sia a temperature superiori a 0 °C. Le temperature di interpass devono essere mantenute basse. È efficace ritardare la post-saldatura a 600 °C e rallentare il raffreddamento per prevenire cricche.

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