DAIKOWT 2CrMo

GTAW
  • ACCIAI RESISTENTI AL CREEP
2Cr1Mo

Descrizione

Bacchetta per acciaio al 2¼% di Cr-1% di Mo resistente al creep
Bacchetta sviluppata per assicurare un servizio continuativo a temperature elevate fino a circa 600 °C, specificamente per l’utilizzo in centrali elettriche a generazione di vapore. Ideale per la saldatura di tubazioni, corpi valvola, getti della turbina e surriscaldatori delle caldaie, offre anche una valida resistenza alla corrosione in presenza di petrolio greggio contenente zolfo nell’intervallo 250–450 °C. Utilizzata nelle industrie chimiche e petrolchimiche, garantisce prestazioni elevate contro l’attacco da idrogeno, trovando impiego in idrocracker, impianti di liquefazione del carbone e recipienti in pressione per ammoniaca (NH₃) fino a 450 °C.
Specifiche
EN ISO 21952-B
W 62 I1 2C1M
AWS A5.28
ER90S-B3
Gas di protezione
I1
Posizione
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corrente
DC-
Tipo di packaging
Tubo di cartone 5kg
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
4
Comp. Chimica %
0
C
0.08
Mn
0.6
Ni
0.08
Cr
2.4
P
0.01
S
0.01
Mo
0.8
Si
0.5
Cu
0.15
Proprietà Meccaniche
Min. da norma
Prodotto
Rottura Rm MPa
620
640
Snervamento Rp0.2 MPa
400
540
Allungamento A (L0=5d0) %
15
21
Impact Charpy ISO-V
47J @ 20°C
150J @ 20°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Parametri di Saldatura
1.6 mm
2.4 mm
Ampere
95A - 135A
145A - 205A
Voltaggio
-
-
Packaging
Ø 1,2÷3,2mm
Ø 1,2÷3,2mm
Tipo di packaging
Tubo di cartone 5kg
Tubo di cartone 5kg
Descrizione

Applicazione

I materiali di consumo 2Cr1Mo sono progettati per garantire durata e prestazioni a elevate temperature, fino a 600 °C. Questi materiali trovano largo impiego nelle centrali elettriche a vapore, essenziali per la costruzione di tubazioni, getti di turbine, camere del vapore, corpi di valvole e surriscaldatori di caldaie. Inoltre, vengono utilizzati nelle raffinerie per la loro resistenza alla corrosione causata da petrolio grezzo contenente zolfo, operando efficacemente a temperature comprese tra 250 e 450 °C. Nell'industria chimica e petrolchimica, questi materiali sono fondamentali per resistere all'attacco da idrogeno. Essi sono impiegati nella fabbricazione di idrocracker, negli impianti di liquefazione del carbone e nei recipienti a pressione di NH₃ operanti fino a 450 °C. In condizioni di saldatura, i materiali offrono depositi con durezza pari a 300 HV, ideali per accumulo o riporto duro, resistenza all'usura metallo-metallo, urti pesanti, e riparazioni dell'acciaio per stampi P20. Si raccomanda una temperatura minima di preriscaldo e interpass di 250 °C, elevata fino a 300 °C per sezioni di notevole spessore, mantenendo la temperatura per l'intero ciclo di saldatura e successivamente. Salvo indicazioni specifiche, è imperativo eseguire il trattamento termico post-saldatura (PWHT), generalmente effettuato a 690 °C, con durata variabile in base allo spessore della sezione.

Tipo di lega

Materiali di consumo in acciaio legato 2¼Cr-1Mo per uso a temperature elevate.

Microstruttura

Dopo il PWHT, la microstruttura è costituita da bainite rinvenuta.

Materiali base da saldare

  • EN W.Nr.: 11 CrMo 9-10 (1.7383), 10 CrMo 9-10 (1.7380), GS-18CrMo 9 10 (1.7379), GS-12CrMo 9 10 (1.7380), 6CrMo 9 10 (1.7385), 12CrMo 9 10 (1.7375)
  • ASTM: A387 Gr 21&22, A182 F22, A217 WC9, A234 WP22, A199 T21,T22, A200 T21,T22, A335 P22, A234 WP22

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