DAIKOWT 25.35Nb

GTAW
  • LEGHE PER ALTE TEMPERATURE
HP10Cb

Descrizione

Bacchetta corrispondente alla lega HP10Cb
Questi materiali di consumo sono sviluppati per realizzare giunzioni e riporti su componenti identici o simili in acciaio CrNi ad alta resistenza al calore, fusi per centrifugazione o colata in stampo. Il metallo di saldatura risulta idoneo anche per riporti sovralegati su leghe tipo 800, in atmosfere a basso tenore di zolfo e in presenza di arricchimento di carbonio fino a 1150 °C, come nei forni di reformer degli impianti petrolchimici. Offre una notevole resistenza agli shock termici e alla fatica. È importante pulire accuratamente l’area di saldatura; non sono richiesti né preriscaldo né trattamento termico post-saldatura. Si raccomanda di mantenere l’apporto termico il più basso possibile e una temperatura di interpass non superiore a 150 °C.
Specifiche
Werkstoff N°
1.4853
Gas di protezione
I1
Posizione
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corrente
DC-
Tipo di packaging
Tubo di cartone 5kg

PREN

26.99
Comp. Chimica %
DEFAULT
C
0.1
Mn
3.4
Ni
35
Cr
26
Nb
0.8
Mo
0.3
Si
0.4
Cu
0.1
Proprietà Meccaniche
Min. da norma
Prodotto
Rottura Rm MPa
-
610
Snervamento Rp0.2 MPa
-
400
Allungamento A (L0=5d0) %
-
34
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Parametri di Saldatura
1.6 mm
2.4 mm
Ampere
95A - 135A
145A - 205A
Voltaggio
-
-
Packaging
Ø 1,6÷3,2mm
Ø 1,6÷3,2mm
Tipo di packaging
product.packaging_types.product.packaging_types.product.packaging_types.5 kg Kartonröhre
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Descrizione

Applicazione

Questo elettrodo è specificamente progettato per il deposito di metallo d’apporto destinato a getti con composizione simile. La lega, sviluppata sulla base del tipo 800 con un incremento dei tenori di cromo e nichel, offre una resistenza superiore sia alla carburazione sia all’ossidazione. È idoneo per impieghi a temperature fino a 1100 °C e garantisce ottima resistenza agli shock termici e alla fatica. Le principali applicazioni riguardano la saldatura di bobine di pirolisi a fusione centrifuga, tubi di reformer, curve di ritorno e raccordi a T nel settore petrolchimico. In generale, non sono necessari né preriscaldo né trattamento termico post-saldatura (PWHT), mentre per l’interpass si raccomanda di mantenere temperature inferiori a 150 °C.

Tipo di lega

Lega di ghisa austenitica 0,1%C-25%Cr-35%Ni-0,6%NB (HP10Cb) per servizio resistente al calore.

Microstruttura

Nella condizione come saldata, la microstruttura del metallo di saldatura è costituita da austenite con carburi a bordo grano.

Materiali base da saldare

  • EN W.Nr.: 1.4850, 1.4859, 1.4876
  • ASTM: A351 CT15C
  • UNS: N08800, N08810, N08811
  • PROPRIETARY: Centralloy® H101, 4859 (Schmidt+Clemens), Manaurite® 900 (Manoir Industries), Incoloy® 800, 800H, 800HT (Special Metals), Sanicro® 31 (Sandvik), Nicrofer 3220 (VDM), Paralloy CR39W, CR32W (Doncasters Paralloy), Thermalloy T52 (Duraloy)

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