DAIKOSTRIP 2209

ESW, SAW
  • DUPLEX - SUPERDUPLEX
2209

Descrizione

Nastro utilizzato per ottenere un deposito di saldatura tipo 2209 su acciai al carbonio, carbonio-manganese e bassolegati.
Viene utilizzato per il riporto di componenti nei settori chimico, petrolchimico e marino in cui è richiesta una resistenza alla corrosione a livello dell'acciaio inossidabile duplex UNS S31803 o UNS S32205. I componenti tipici sono serbatoi a pressione, scambiatori di calore, alberi, tubazioni industriali, eccetera. Buona resistenza alle cricche da tensocorrosione. La resistenza alla corrosione intergranulare è buona.
Specifiche
ISO 14343-A
B 22 9 3 N L
AWS A5.9
EQ2209
Gas di protezione
DAIKOFLUX 940, 942AS, 944
Posizione
PA
Corrente
DC+
Tipo di packaging
coils standard 30x0,5mm, 60x0,5mm, 90x0,5mm, weight 25-300kg, width and specific weights available on request
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
-

Ferrite

% 25-50

PREN

35.63
Comp. Chimica %
0
1
C
0.027
0.02
Mn
1.27
1.6
Ni
8.6
9
Cr
22.65
23
N
-
0.15
P
-
0.02
S
-
0.015
Mo
3.06
3.1
Si
0.61
0.5
Proprietà Meccaniche
Min. da norma
Prodotto
Rottura Rm MPa
550
690
Snervamento Rp0.2 MPa
450
550
Allungamento A (L0=5d0) %
20
36
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
2209
Descrizione

Applicazione

Tubi, piastre, raccordi e forgiati in acciaio inossidabile duplex hanno una microstruttura con circa il 50:50 di austenite con matrice di ferrite. Questo, insieme al livello generale di lega, conferisce:- elevata resistenza rispetto agli acciai austenitici standard, ad esempio il tipo 316L;- buona resistenza generale alla corrosione in una vasta gamma di ambienti;- elevata resistenza alle cricche da tensocorrosione indotte da cloruro (CSCC);- elevata resistenza all'attacco di vaiolatura in ambienti clorurati, ad esempio acqua marina. Queste leghe stanno trovando un'applicazione sempre più estesa nelle applicazioni
offshore dei settori petrolifero/gas, chimico e petrolchimico, ad esempio sistemi di tubazioni, linee di flusso, montanti, collettori, eccetera.

Tipo di lega

Acciaio inossidabile duplex ferritico-austenitico al 22% di Cr.

Microstruttura

Le saldature a passata multipla nella condizione come saldate contengono circa il 25-50% di ferrite, a seconda delle condizioni di diluizione e di apporto termico/velocità di raffreddamento.

Materiali base da saldare


EN W. N.: 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3), 1.4362 (X2CrNiN23-4).
ASTM: A182 Gr F51, A890 Gr 4A (getto).
UNS: S31803, S32205, S32101, S32304, S32001, J92205.
PROPRIETARI: SAF2205, SAF 2304 (Sandvik), Uranus® 45N, 35N (Industeel), A903 (Voestalpine), Cronifer 2205LCN (VDM), Maresist F51 (Schmidt + Clemens), SM22Cr (Nippon Steel Corporation), LDX 2101 (Outokumpu).

Saldatura e PWHT

Generalmente non è necessario preriscaldare. Temperatura di interpass 150 °C max. L'apporto termico nell'intervallo di 1,0–2,5 kJ/mm (a seconda dello spessore del materiale) dovrebbe essere accettabile, ma alcuni codici limitano il valore massimo a 1,75 o 2,0 kJ/mm. Sebbene le saldature in acciai inossidabili duplex lavorati siano quasi sempre lasciate nella condizione come saldate, le riparazioni principali sui getti sono generalmente specificate nella condizione trattata in soluzione. L'esperienza ha indicato buone proprietà seguendo una tempra in acqua a 1120 °C per 3-6 h, con o senza un passaggio di raffreddamento a 1060 °C prima della tempra.

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