DAIKOFLUX 491-W

SAW
  • ACCIAI AL CARBONIO
ACCIAI STRUTTURALI

Descrizione

Si tratta di un flusso fluorite-basico ad alta basicità e bassi livelli di impurità come P e S. Grazie ai bassi livelli di ossigeno nei depositi di saldatura si ottengono eccellenti proprietà meccaniche ed elevati valori di tenacità a bassa temperatura. Progettato per applicazioni multifilo con un'elevata velocità di deposito e una buona rimozione della scoria, questo flusso mostra un'eccellente saldabilità e un buon aspetto del cordone di saldatura. Adatto per saldature in corrente continua e alternata, sia nelle lavorazioni a filo singolo, tandem e multifilo.
I bassi livelli di idrogeno dopo la riessiccazione secondo la raccomandazione sulle etichette del flusso e le proprietà meccaniche ottimali, pur osservando il controllo del calore raccomandato, consentono la saldatura di: • acciai da costruzione a pareti spesse con resistenza allo snervamento fino a 420 MPa • applicazioni offshore con resistenza allo snervamento fino a 550 MPa su acciai come BS 4360 grado 50 D e S355 2G3 secondo DIN EN 10025 (denominazione precedente St 52-3N) • acciaio strutturale a grana fine per requisiti a bassa temperatura con tenacità all'impatto a -60 °C o inferiore • acciaio a grana fine ad alta resistenza alla trazione come S690QL1 e N-A-XTRA® 70 • acciai per caldaie e recipienti come 16Mo3/A204 grado A, 13CrMo4-5/A387 grado 12 o 10CrMo9-10/A387 grado 22
Specifiche
ISO 14174
S A FB 1 55 AC H5
Werkstoff N°
14
Certificazioni
CE
Boniszewski Index
3.2
Tipo di packaging
25 kg plastic bag/metallic drum
Comp. Chimica %
0
SiO2+TiO2
15
Al2O2+MnO
20
CaO+MgO
35
CaF2
30
Descrizione

Applicazione

Gli acciai al carbonio-manganese (C-Mn) rappresentano i principali acciai strutturali utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni nell'industria dell’ingegneria. La saldatura di strutture in acciaio C-Mn può essere eseguita con successo, a condizione che la composizione del materiale sia nota, vengano adottate le opportune precauzioni e si seguano procedure qualificate. La saldabilità può variare in base al tipo di acciaio C-Mn, con il rischio di difetti come cricche da idrogeno, cricche da solidificazione o cricche da rinvenimento, a seconda delle condizioni specifiche. I consumabili proposti offrono un'efficace resistenza a tali problematiche, sottolineando l’importanza di un processo di saldatura accuratamente definito. Sebbene il preriscaldo e il trattamento termico post-saldatura (PWHT) non siano sempre necessari, la loro applicazione dipende dalla tipologia e dallo spessore del materiale base. Il raggiungimento delle proprietà meccaniche richieste nel giunto saldato è possibile grazie all’impiego di consumabili adeguati. Tuttavia, le complesse trasformazioni strutturali che avvengono durante il ciclo termico di saldatura richiedono un’attenta valutazione di parametri critici come la tenacità e la durezza della zona termicamente alterata (HAZ).

Tipo di lega

Materiali di consumo per la saldatura di acciai dolci e al C-Mn con resistenza alla trazione di 340-510 MPa.

Microstruttura

Prevalentemente ferrite.

Materiali base da saldare

Acciai al carbonio e carbonio-manganese comprendono una vasta gamma di materiali strutturali e da pressione comunemente impiegati nei settori della costruzione, della meccanica e dell’impiantistica industriale. Tra i gradi normati secondo EN si trovano acciai strutturali non legati destinati a impieghi generali, caratterizzati da buona saldabilità e resistenza meccanica crescente. I gradi P sono invece acciai per applicazioni a pressione, spesso utilizzati in caldaie e scambiatori di calore. Le equivalenti specifiche ASTM coprono una gamma simile di applicazioni, con particolare diffusione nel mercato internazionale per componenti strutturali, tubazioni e raccordi soggetti a pressione o alte temperature. Infine, le specifiche API sono tipiche del settore oil & gas, in particolare per la produzione di tubazioni per il trasporto di idrocarburi, con livelli crescenti di resistenza meccanica e requisiti prestazionali specifici.
  • EN W.Nr.: S 235 JR, S 235 J0, S 235 J2+N, S 275, S 275 J0, S 275 J2+N, S 355 JR, S 355 J0, S 355 J2+N, S 355 K2+N, P 235 GH, P 265 GH, P 295 GH
  • ASTM: A36, A106 gr. A, A106 gr. B, A106 gr. C, A139, A210 gr. A1, A210 gr. C, A234 gr. WPB, A334 gr. 1, A216 gr. WCA, A216 gr. WCB, A216 gr. WCC
  • API: A, B, X42, X52, X60

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