317L

Ce consommable est spécialement conçu pour le soudage des aciers inoxydables austénitiques 317/317L. Il s'avère idéal pour les situations de corrosion extrême, typiques des secteurs chimique, de la désulfuration des gaz de combustion, du dessalement de l'eau de mer et, en particulier, des industries du papier, de la pâte à papier et du textile. Il est également largement utilisé dans les applications marines, la production de papier, les processus chimiques et le traitement des aliments. De plus, il est adapté au soudage des aciers 316/316L avec un avantage significatif : la forte teneur en molybdène du métal de soudure renforce la résistance à la piqûration et à la corrosion par crevasses dans des environnements hautement corrosifs. Le matériau offre une résistance exceptionnelle aux fissures par corrosion sous contrainte et une tolérance élevée à la piqûration. La température de service varie de –120 °C à 300 °C. Le soudage de ces aciers alliés au molybdène nécessite une attention particulière. Les passes consécutives peuvent entraîner la formation de précipités de phases secondaires dans le métal de soudure. Il est donc recommandé de limiter l’apport thermique à un maximum de 1,5 kJ/mm et de maintenir la température entre passes en dessous de 150 °C. En général, le traitement thermique post-soudure n’est pas requis, mais dans certaines circonstances particulières, un recuit de solution entre 1080 °C et 1130 °C, suivi d’une trempe à l’eau, est envisageable.

La composition nominale (en poids %) de l'alliage est 19,5 Cr, 14 Ni, 3,5 Mo, similaire mais plus alliée que l'ER316.

Les métaux d'apport sont entièrement austénitiques et légèrement sur-alliés.

• EN W.Nr.: 1.4436 (X3CrNiMo17-13-3), 1.4439 (X2CrNiMoN17-13-5), 1.4429 (X2CrNiMoN17-13-3), 1.4438 (X2CrNiMo18-15-4), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12)
• ASTM: 316Cb, 316LN, 317LN, 317L, A351 CG8M, CG3M
• UNS: S31726, J92999