317L

Ces consommables sont utilisés pour le soudage des aciers inoxydables austénitiques 317/317L, démontrant une efficacité notable dans des environnements de corrosion difficiles, courants dans des industries telles que la chimie, la désulfuration des gaz de combustion, le dessalement de l'eau de mer, et en particulier dans les secteurs de la pâte et du papier et du textile. Leurs applications polyvalentes s'étendent aux secteurs marins, papetiers, des procédés chimiques et de la transformation alimentaire. Notamment, ils conviennent pour surpasser les aciers 316/316L, tirant parti d'un contenu en Mo plus élevé dans le métal d'apport pour améliorer la résistance au piquage et à la corrosion par crevasses dans des environnements hautement corrosifs. Ces aciers affichent une excellente résistance à la corrosion sous contrainte et maintiennent une haute résistance au piquage. Avec une température de service allant de –120°C à 300°C, un soudage minutieux est essentiel, car des passes ultérieures peuvent induire la précipitation de phases secondaires dans le métal d'apport. Pour cela, il est recommandé d'utiliser un faible apport de chaleur de max. 1,5 kJ/mm et une température interpass de max. 150°C. Généralement, un traitement thermique après soudage n'est pas nécessaire, bien que, dans certains cas spécifiques, un recuit de solution à 1080 – 1130°C suivi d'un trempage à l'eau puisse être envisagé.

La composition nominale (en poids %) de l'alliage est 19,5 Cr, 14 Ni, 3,5 Mo, similaire mais plus alliée que l'ER316.

Les métaux d'apport sont entièrement austénitiques et légèrement sur-alliés.

• EN W.Nr.: 1.4436 (X3CrNiMo17-13-3), 1.4439 (X2CrNiMoN17-13-5), 1.4429 (X2CrNiMoN17-13-3), 1.4438 (X2CrNiMo18-15-4), 1.4583 (X10CrNiMoNb18-12)
• ASTM: 316Cb, 316LN, 317LN, 317L, A351 CG8M, CG3M
• UNS: S31726, J92999