DAIKOWT CuAl8Ni6

GTAW
  • ALLIAGES DE CUIVRE
CuAlNi

Description

Baguette en cuivre allié au nickel-aluminium
Cette baguette dépose un alliage de bronze-aluminium, idéal pour le soudage de l'acier avec du bronze-aluminium (alliages cuivre-aluminium). Elle est excellente pour le placage de composants soumis à l'usure métal sur métal et pour les surfaces nécessitant une haute résistance à la corrosion. L'ajout de 5 % de nickel augmente la résistance à la corrosion tant à haute température qu'en environnements marins. Les principales applications incluent les plaques tubulaires, les crochets de décapage, les turbines, les sièges de soupapes, les installations chimiques, les usines de pâte à papier et bien d'autres.
Spécifications
AWS A5.7
ERCuNiAl
DIN 1733
SG-CuAl9Ni5
Gaz de protection
I1
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Courant
DC-
Type d'emballage
5kg carton tube
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
37
A-No (QW442)
-

Dureté

190HB
Comp. Chimie %
DEFAULT
Mn
0.85
Ni
4.55
Cr
0.004
Nb
0.003
Al
8.7
V
0.015
P
0.001
Si
0.003
Fe
3.85
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
480
520
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
-
260
Allongement A (L0=5d0) %
0
30
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1.6 mm
2.4 mm
Ampère
110A - 150A
175A - 250A
Tension
-
-
Emballage
Ø 1,6÷4,0 mm
Ø 1,6÷4,0 mm
Type d'emballage
5kg carton tube
5kg carton tube
Description

Application

Cette sous-famille est destinée au dépôt de bronze avec de l'aluminium et du nickel, particulièrement adapté pour le soudage des matériaux de base, qu'ils soient usinés ou coulés, ayant une composition similaire. Les alliages de ce type offrent une résistance élevée à la corrosion sous contrainte, à l'érosion due à la cavitation, à la fatigue par corrosion, ainsi qu'aux attaques acides et aux chlorures. Ces propriétés les rendent idéaux pour des applications telles que les pompes devant résister à la corrosion et aux étincelles, les hélices pour la navigation, et les échangeurs de chaleur utilisés dans des environnements offshore, maritimes et miniers. En ce qui concerne les alliages de bronze aluminium, aucun préchauffage n'est nécessaire, et la température maximale pour l'interpass doit être limitée à 150 °C. Il convient de noter que la résistance à la fissuration à chaud, pour les sections épaisses et sous contraintes élevées, est inférieure par rapport au bronze aluminium non additionné. Une alternative valable consiste à remplir avec du bronze aluminium et CuAl pour une plus grande ductilité, avec une finition finale en CuAlNi.

Type d'alliage

Bronze Cu-9%Al-5%Ni pour le soudage d'alliages de bronze à l'aluminium et au nickel similaires.

Microstructure

Dans l'état soudé, il consiste en une microstructure duplex α + β.

Matériaux de base à souder

Assemblage de bronze à l'aluminium. Revêtement par soudure sur des aciers.
  • EN W.Nr.: 2.0966 (CuAl10Ni5Fe4), 2.0970 (CuAl10Ni3Fe2-C), 2.0978 (CuAl11Ni6Fe5), 2.0980 (CuAl11Fe6Ni6-C)
  • ASTM: C63200, C63000 (CA630), C95800 (cast), C95500 (cast), C95520 (cast)

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