DAIKOWM 406

GMAW
  • ALLIAGES DE CUIVRE
CuAlNi

Description

Fil solide en cuivre allié Aluminium-Nickel
Fil de soudure pour alliages de cuivre, particulièrement adapté aux alliages cuivre-aluminium et cuivre-aluminium-nickel. Convient également pour le soudage de l'acier et de la fonte, sans porosité. Le préchauffage est recommandé lors du travail sur de grandes pièces. Adapté au métal projection dans le traitement de surface pour résistance à l'usure et pour le soudage de tôle galvanisée. Utilisé dans l'industrie navale pour les pompes, hélices et vannes lorsqu'une haute résistance à la corrosion par l'eau de mer est requise, ainsi que dans l'industrie automobile pour le soudage de tôles galvanisées et dans le secteur de la construction où de hautes propriétés mécaniques sont requises.
Spécifications
EN ISO 24373
S Cu 6327
DIN 1733
SG-CuAl8Ni2
Gaz de protection
I1, I3
Position
PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Courant
DC+
Type d'emballage
Drums, B300, D200 and D100 spools.

Dureté

140HB
Comp. Chimie %
DEFAULT
Mn
2
Ni
2
Al
8
Fe
2
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
-
530
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
-
310
Allongement A (L0=5d0) %
-
30
Impact Charpy ISO-V
-
-
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1 mm
1.2 mm
Ampère
130A - 200A
185A - 245A
Tension
24V - 28V
26V - 30V
Emballage
Ø 0,8÷1,6mm
Ø 0,8÷1,6mm
Type d'emballage
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Drums, B300, D200 and D100 spools.
Description

Application

Cette sous-famille est destinée au dépôt de bronze avec de l'aluminium et du nickel, particulièrement adapté pour le soudage des matériaux de base, qu'ils soient usinés ou coulés, ayant une composition similaire. Les alliages de ce type offrent une résistance élevée à la corrosion sous contrainte, à l'érosion due à la cavitation, à la fatigue par corrosion, ainsi qu'aux attaques acides et aux chlorures. Ces propriétés les rendent idéaux pour des applications telles que les pompes devant résister à la corrosion et aux étincelles, les hélices pour la navigation, et les échangeurs de chaleur utilisés dans des environnements offshore, maritimes et miniers. En ce qui concerne les alliages de bronze aluminium, aucun préchauffage n'est nécessaire, et la température maximale pour l'interpass doit être limitée à 150 °C. Il convient de noter que la résistance à la fissuration à chaud, pour les sections épaisses et sous contraintes élevées, est inférieure par rapport au bronze aluminium non additionné. Une alternative valable consiste à remplir avec du bronze aluminium et CuAl pour une plus grande ductilité, avec une finition finale en CuAlNi.

Type d'alliage

Bronze Cu-9%Al-5%Ni pour le soudage d'alliages de bronze à l'aluminium et au nickel similaires.

Microstructure

Dans l'état soudé, il consiste en une microstructure duplex α + β.

Matériaux de base à souder

Assemblage de bronze à l'aluminium. Revêtement par soudure sur des aciers.
  • EN W.Nr.: 2.0966 (CuAl10Ni5Fe4), 2.0970 (CuAl10Ni3Fe2-C), 2.0978 (CuAl11Ni6Fe5), 2.0980 (CuAl11Fe6Ni6-C)
  • ASTM: C63200, C63000 (CA630), C95800 (cast), C95500 (cast), C95520 (cast)

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