CuAlNi

Cette sous-famille est destinée au dépôt de bronze avec de l'aluminium et du nickel, particulièrement adapté pour le soudage des matériaux de base, qu'ils soient usinés ou coulés, ayant une composition similaire. Les alliages de ce type offrent une résistance élevée à la corrosion sous contrainte, à l'érosion due à la cavitation, à la fatigue par corrosion, ainsi qu'aux attaques acides et aux chlorures. Ces propriétés les rendent idéaux pour des applications telles que les pompes devant résister à la corrosion et aux étincelles, les hélices pour la navigation, et les échangeurs de chaleur utilisés dans des environnements offshore, maritimes et miniers. En ce qui concerne les alliages de bronze aluminium, aucun préchauffage n'est nécessaire, et la température maximale pour l'interpass doit être limitée à 150 °C. Il convient de noter que la résistance à la fissuration à chaud, pour les sections épaisses et sous contraintes élevées, est inférieure par rapport au bronze aluminium non additionné. Une alternative valable consiste à remplir avec du bronze aluminium et CuAl pour une plus grande ductilité, avec une finition finale en CuAlNi.

Bronze Cu-9%Al-5%Ni pour le soudage d'alliages de bronze à l'aluminium et au nickel similaires.

Dans l'état soudé, il consiste en une microstructure duplex α + β.

Assemblage de bronze à l'aluminium. Revêtement par soudure sur des aciers.

• EN W.Nr.: 2.0966 (CuAl10Ni5Fe4), 2.0970 (CuAl10Ni3Fe2-C), 2.0978 (CuAl11Ni6Fe5), 2.0980 (CuAl11Fe6Ni6-C)
• ASTM: C63200, C63000 (CA630), C95800 (cast), C95500 (cast), C95520 (cast)