DAIKOFCW 120B

FCAW
  • ACIERS À HAUTE RESISTANCE
120ksi

Description

Fil fourré basique pour position à plat et horizontale
Fil fourré basique sans couture pour le soudage d'aciers alliés Nickel-Chrome-Molybdène à très haute résistance avec gaz de protection Ar-CO2. Il offre une excellentes propriétés de soudage en positions à plat et horizontale, un cordon de soudure lisse et brillant, moins de projections, une scorie facile à éliminer et des propriétés mécaniques très élevées à basses températures. La facilité d'élimination de la scorie réduit les opérations de nettoyage après soudure au minimum. Il est conçu pour les applications nécessitant une résistance à la traction minimale de 120 Ksi et une bonne ténacité à l'entaille Charpy V, comme lors du soudage de HY-80, HY-100, Strenx® 900, S890QL, S960Q.
Spécifications
EN ISO 18276-A
T 89 4 Mn2Ni1CrMo B M 4
AWS A5.36
E120T5
Gaz de protection
M21
Position
PA, PB, PC
Courant
DC+
Type d'emballage
BS300 spool
QUALIFICATION ASME IX
F-No (QW432)
6
A-No (QW442)
10
Comp. Chimie %
DEFAULT
C
0.06
Mn
1.4
Ni
2.2
Cr
0.4
P
0.02
S
0.02
Mo
0.4
Si
0.4
Cu
0.15
Propriétés mécaniques
Min. par rapport à la norme
Produit
Rupture Rm MPa
940
990
Seuil d'élasticité Rp0,2 MPa
890
890
Allongement A (L0=5d0) %
15
15
Impact Charpy ISO-V
47J @ -40°C
47J @ -50°C
Impact Charpy ISO-V
-
-
Paramètres de soudage
1.2 mm
1.6 mm
Ampère
160A - 280A
180A - 350A
Tension
18V - 30V
30V - 34V
Emballage
Ø 1,2÷1,6mm
Ø 1,2÷1,6mm
Type d'emballage
BS300 spool
BS300 spool
Description

Application

Cette catégorie de consommables est conçue pour des applications nécessitant une résistance à la traction minimale de 120 Ksi et une haute performance en termes de résilience Charpy avec encochage en V. Ils sont couramment utilisés dans des secteurs incluant les machines de levage et de manutention, la construction de ponts, la fabrication de réservoirs et les transports, ainsi que la construction navale, le secteur ferroviaire, les industries minières, les châssis, la construction de grues, et les remorques, ainsi que d'autres applications structurelles haute résistance. Il est essentiel de prévoir un préchauffage en fonction du matériau de base et de l'épaisseur. Cependant, les matériaux consommables de résistance plus élevée exigent normalement au moins un préchauffage de 100 °C. Dans certains aciers HSLA, il est important de noter que des températures de passes supérieures à 200 °C peuvent réduire tant la résistance que la ténacité du matériau. Le traitement thermique post-soudure (PWHT) est généralement déterminé par le matériau de base et l'application spécifique.

Type d'alliage

Consommables faiblement alliés Mn-Ni-Mo pour le soudage des aciers à haute résistance avec une résistance à la traction ultime allant jusqu'à 825 MPa (120 ksi).

Microstructure

La microstructure de tous les consommables est principalement de la ferrite ; certains contiendront de fortes proportions de ferrite aciculaire pour une ténacité optimale à l'état soudé.

Matériaux de base à souder

Ce matériau est utilisé pour une variété d'aciers à haute résistance. HY-80, HY-90, HY-100. S890 et des nuances de résistance plus élevée, aciers fins traités thermomécaniquement.
  • EN W.Nr.: S890QL, S960Q
  • ASTM: A 709 Gr. 100 Type B, E, F, H, Q, HPS 100W
  • PROPRIETARY: Strenx® 900 (SSAB), Alform® 900 X-treme (voestalpine)

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