130ksi
Aplicación
Acero de aporte al cromo/molibdeno, bajo aleado y de alta resistencia. Utilizado principalmente en el sector aeronáutico y en la construcción de bielas para la automoción, también es ideal para la fabricación de elementos de fijación, engranajes, pernos, ejes y similares. Se recomienda realizar el precalentamiento según el material base y el espesor; sin embargo, para materiales que se pueden soldar con consumibles de mayor resistencia, generalmente se requiere un precalentamiento mínimo de 100 °C. Algunos aceros HSLA pueden mostrar una reducción de la resistencia y la tenacidad con temperaturas de interpaso superiores a 200 °C. El tratamiento térmico post soldadura (PWHT) generalmente depende del material base y de la aplicación específica.
Tipo de aleación
Consumibles de aleación baja de Mn-Cr-Mo para soldar aceros de alta resistencia con una resistencia a la tracción última de hasta 900 MPa (130 ksi).
Microestructura
La microestructura de todos los consumibles es predominantemente ferrítica; algunos contendrán altas proporciones de ferrita acicular para una óptima tenacidad en estado soldado.
Materiales base a soldar
Este material se utiliza para soldar aceros de alta resistencia como el 4130.
- ASTM: 4130, 8630, 4140
Productos de la línea 130ksi
| Nombre comercial | Proceso | Especificaciones AWS | Especificaciones EN ISO | |
| DAIKOWT 4130 | GTAW | - | - | |
| DAIKOWM 4130 | GMAW | - | - | |
| DAIKOWS 4130 | SAW | - | - |
