G-TECH 308H

SMAW
  • ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS
308H

Descripción

Electrodo de recubrimiento rutilo-básico para materiales 304/304H utilizados a temperaturas elevadas
Su recubrimiento básico-rutilo asegura una excelente combinación de rendimiento de soldadura en todas las posiciones, excepto hacia abajo vertical, y una alta resistencia al agrietamiento proporcionando una transferencia de arco suave. Excelente soldabilidad con un arco sin salpicaduras y escoria autodesprendible resultan en una apariencia de cordón muy suave. Estos productos son adecuados para soldar piezas gruesas (>12mm) de 321H y 347H para evitar las típicas grietas de ZAT en servicio de estos grados. Las aplicaciones principales incluyen plantas de procesos petroquímicos y químicos. Las temperaturas típicas de servicio son de 400°C a 800°C.
Especificaciones
EN ISO 3581-A
E 19 9 H R 1 2
AWS A5.4
E308H-16
Gas de protección
-
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corriente
DC+, AC
Tipo de empaque
Carton box
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
5
A-No (QW442)
8

Ferrita

2-8 FN

PREN

18.83
Composición química %
0
C
0.05
Mn
1
Ni
9.5
Cr
18.5
P
0.02
Mo
0.1
Si
0.6
Cu
0.05
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
550
610
Límite elástico Rp0.2 MPa
350
450
Alargamiento A (L0=5d0) %
30
35
Impacto Charpy ISO-V min
-
80J @ 20°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
2.5 mm
3.2 mm
4 mm
5 mm
Amperios
50A - 80A
80A - 110A
110A - 150A
160A - 210A
Voltaje
-
-
-
-
Empaque
56 pcs/kg
28 pcs/kg
19 pcs/kg
12 pcs/kg
Tipo de empaque
Carton box
Carton box
Carton box
Carton box
Descripción

Aplicación

Los consumibles 308H están específicamente diseñados para aplicaciones que involucran aceros inoxidables austeníticos 18Cr-10Ni no estabilizados, ofreciendo alta resistencia a temperaturas elevadas y a la oxidación. Estos aceros y el metal de soldadura presentan un contenido de carbono cuidadosamente controlado entre 0,04% y 0,08%. Los niveles de cromo (Cr) y níquel (Ni) en el metal de soldadura se mantienen bajos y la ferrita se regula para minimizar la fragilidad debido a la formación de fases sigma. También se controlan los elementos menores y los residuos, tanto beneficiosos como perjudiciales, para optimizar las propiedades a altas temperaturas. Es fundamental que estos consumibles excluyan componentes que contengan bismuto, garantizando un nivel de Bi inferior al 0,002%, como se requiere por la normativa API 582. Los consumibles 308H también se recomiendan para la soldadura de grados estabilizados 321H o 347H de espesor superior a 12 mm, previniendo el agrietamiento en la zona afectada por el calor (ZAC) y una baja resistencia a la fractura dúctil a fluencia cuando se utiliza el metal de soldadura 347. Es importante señalar que algunas normativas sugieren el uso de aleaciones tipo 16-8-2 para estos aceros, incluidos el 304H. El 308H encuentra amplia aplicación en plantas de proceso petroquímico y químico, especialmente en la fabricación de ciclones y líneas de transferencia utilizadas para recircular el catalizador en los craqueadores catalíticos (cracker cat) que operan entre 400 °C y 815 °C. No se requiere precalentamiento; la temperatura máxima entre pases es de 250 °C. No se requiere ningún tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).

Tipo de aleación

Acero inoxidable austenítico 308 de alto carbono.

Microestructura

Austenita con ferrita delta controlada de 2-8FN.

Materiales base a soldar

Para materiales 304/304H utilizados a temperaturas elevadas.
  • EN W.Nr.: 1.4948 (X 6 CrNi 18 11)
  • ASTM: 304H, A351 Gr CF10, CF8
  • UNS: S30409

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