G-TECH 308H

SMAW
  • ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS
308H

Descripción

Electrodo de recubrimiento rutilo-básico para materiales 304/304H utilizados a temperaturas elevadas
Su recubrimiento básico-rutilo asegura una excelente combinación de rendimiento de soldadura en todas las posiciones, excepto hacia abajo vertical, y una alta resistencia al agrietamiento proporcionando una transferencia de arco suave. Excelente soldabilidad con un arco sin salpicaduras y escoria autodesprendible resultan en una apariencia de cordón muy suave. Estos productos son adecuados para soldar piezas gruesas (>12mm) de 321H y 347H para evitar las típicas grietas de ZAT en servicio de estos grados. Las aplicaciones principales incluyen plantas de procesos petroquímicos y químicos. Las temperaturas típicas de servicio son de 400°C a 800°C.
Especificaciones
EN ISO 3581-A
E 19 9 H R 1 2
AWS A5.4
E308H-16
Gas de protección
-
Posición
PA, PB, PC, PD, PE, PF
Corriente
DC+, AC
Tipo de empaque
Caja de cartón
ASME IX QUALIFICATION
F-No (QW432)
5
A-No (QW442)
8

Ferrita

2-8 FN

PREN

18.83
Composición química %
0
C
0.05
Mn
1
Ni
9.5
Cr
18.5
P
0.02
Mo
0.1
Si
0.6
Cu
0.05
Propiedades mecánicas
Min. según norma
Producto
Rotura Rm MPa
550
610
Límite elástico Rp0.2 MPa
350
450
Alargamiento A (L0=5d0) %
30
35
Impacto Charpy ISO-V min
-
80J @ 20°C
Impacto Charpy ISO-V max
-
-
Parámetros de soldadura
2.5 mm
3.2 mm
4.0 mm
5.0 mm
Amperios
50A - 80A
80A - 110A
110A - 150A
160A - 210A
Voltaje
-
-
-
-
Empaque
56 pcs/kg
28 pcs/kg
19 pcs/kg
12 pcs/kg
Tipo de empaque
Caja de cartón
Caja de cartón
Caja de cartón
Caja de cartón
Descripción

Aplicación

Los consumibles 308H están específicamente diseñados para aplicaciones que involucran aceros inoxidables austeníticos 18Cr-10Ni no estabilizados, ofreciendo alta resistencia a temperaturas elevadas y a la oxidación. Estos aceros y el metal de soldadura presentan un contenido de carbono cuidadosamente controlado entre 0,04% y 0,08%. Los niveles de cromo (Cr) y níquel (Ni) en el metal de soldadura se mantienen bajos y la ferrita se regula para minimizar la fragilidad debido a la formación de fases sigma. También se controlan los elementos menores y los residuos, tanto beneficiosos como perjudiciales, para optimizar las propiedades a altas temperaturas. Es fundamental que estos consumibles excluyan componentes que contengan bismuto, garantizando un nivel de Bi inferior al 0,002%, como se requiere por la normativa API 582. Los consumibles 308H también se recomiendan para la soldadura de grados estabilizados 321H o 347H de espesor superior a 12 mm, previniendo el agrietamiento en la zona afectada por el calor (ZAC) y una baja resistencia a la fractura dúctil a fluencia cuando se utiliza el metal de soldadura 347. Es importante señalar que algunas normativas sugieren el uso de aleaciones tipo 16-8-2 para estos aceros, incluidos el 304H. El 308H encuentra amplia aplicación en plantas de proceso petroquímico y químico, especialmente en la fabricación de ciclones y líneas de transferencia utilizadas para recircular el catalizador en los craqueadores catalíticos (cracker cat) que operan entre 400 °C y 815 °C. No se requiere precalentamiento; la temperatura máxima entre pases es de 250 °C. No se requiere ningún tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).

Tipo de aleación

Acero inoxidable austenítico 308 de alto carbono.

Microestructura

Austenita con ferrita delta controlada de 2-8FN.

Materiales base a soldar

Para materiales 304/304H utilizados a temperaturas elevadas.
  • EN W.Nr.: 1.4948 (X 6 CrNi 18 11)
  • ASTM: 304H, A351 Gr CF10, CF8
  • UNS: S30409

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